재료를 변경하지 않고 다음 판금 제작 견적을 30% 할인하는 방법

품질 저하나 자재 변경 없이 판금 제작 비용을 절감하고 싶으신가요? 매년 미국, 유럽, 호주 전역의 수천 명의 엔지니어와 구매자가 맞춤형 판금 부품 예산을 절감할 방법을 모색합니다. 지금 바로 적용하여 다음 견적에서 30%를 절감할 수 있는 7가지 실용적인 전략을 소개합니다.

● 부품 형상 및 설계 복잡성

● 필요한 공정(레이저 절단, 굽힘, 용접, 마무리)

● 허용 오차 및 정밀도 요구 사항

● 재료 활용 및 중첩 효율성

● 배치 크기 및 생산 일정

● 표면 마감 및 조립 세부 정보

● 불필요한 기능 제거

● 여러 부분으로 구성된 어셈블리를 하나의 부품으로 통합

● 표준 굽힘 반경(≈ 재료 두께)을 사용합니다.

● 굽힘 횟수 최소화 - 굽힘 횟수마다 비용이 추가됩니다.

● 귀하의 디자인을 표준 툴링에 맞춰보세요

"We regularly help customers reduce costs by 20-30% simply by optimizing their designs for our manufacturing processes," says a senior engineer at our facility.

맞춤형 펀치는 맞춤 제작 비용입니다. 기성품 공구와 일치하는 일반적인 직경(3, 4, 5, 6, 8, 10, 12mm)과 반경을 고수하세요.

● 같은 시트에 여러 부분을 결합합니다.

● 전체 용지 크기(1220 x 2440mm 또는 48" x 96")를 사용하세요.

● 수율 향상을 위해 공통 모서리를 디자인합니다 .

● 구부러진 구성품의 경우 목리 방향을 존중하십시오.

과도한 허용 오차는 비용을 50~100% 증가시킬 수 있습니다. 기능상 허용되지 않는 경우를 제외하고 다음 지침을 따르세요.

● 레이저 컷팅 : ±0.1-0.2mm

● 굽힘 각도 : +0.2-0.5 mm

● 일반 치수 : ±0.5mm

리벳 또는 압입 체결 방식은 용접 방식보다 30~50% 저렴할 수 있습니다. 용접이 불가피한 경우, 길이를 최소화하고 강도가 허용 가능한 곳에서는 단속 용접을 사용하십시오.

● 보이는/기능적인 면에서만 마감 처리를 합니다.

● 표준 분말, 양극산화 또는 도금 사양을 선택하세요

● 설치 비용 절감을 위해 부품을 함께 배치합니다.

● 여러 부품을 한 번에 주문하세요(50~500개 최적 지점)

● 부품 전체에 걸쳐 재료 등급 표준화

● 반복적인 수요에 대한 일괄 주문을 고려하세요

호주의 전자 제품 고객이 알루미늄 케이스를 재설계했습니다.

1. 중요하지 않은 3개의 굽힘을 제거했습니다.

          2. 모든 구멍을 4mm 및 6mm로 표준화

          3. 4개 부분을 2개로 합쳤습니다.

          4. 비중요 치수에 대해 ±0.1mm ~ ±0.3mm의 완화된 허용 오차

          5. 리벳으로 용접 변경

결과: 성능 저하 없이 비용이 32% 절감되었습니다.

● 매장과 분리된 공간에서 디자인

● 글로벌 엄격한 허용 오차

● 맞춤형 패스너 및 하드웨어

● 재료의 입자 무시

● 지나치게 복잡한 기하학

1. 위의 체크리스트에 따라 기존 인쇄물을 감사하세요.

          2. 무료 DFM 검토를 위해 제조업체에 일찍 연락하세요.

          3. 한두 부분의 파일럿 변경

          4. 제품 라인 전반에 걸쳐 성공적인 조정을 구현합니다.

판금 제작 견적을 30% 할인하는 것은 마법이 아니라 방법입니다. 설계를 최적화하고, 기능을 표준화하고, 현명하게 인내하며, 투명한 DFM(설계 및 생산) 정보를 제공하는 제작업체와 협력하세요. 지금 바로 시작하고 다음 견적을 놓치지 마세요.