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정밀 CNC 터닝 서비스
| 미터법 단위 | 제국 단위 |
선형 차원 | ±0.025 mm | ±0.001 에 |
샤프트 직경 | ±0.02 mm | ±0.0008 에 |
구멍 직경(확장되지 않음) | ±0.02 mm | ±0.0008 에 |
공차 | ±0.01 mm | ±0.0004 에 |
가공 기술에 따르면 F&Q TECH는 최대 크기 200 × 500mm 회전 부품을 허용합니다. 더 큰 부품이 있는 경우 당사에 문의하십시오. F&큐테크팀
| 사용 가능한 품종 |
알루미늄 | 알루미늄 5052, 알루미늄 7075, 알루미늄 7075-T6, 알루미늄 6063-T5, 알루미늄 7050-T7451, 알루미늄 MIC-6, 알루미늄 6061-T6, 알루미늄 2024-T3 |
놋쇠 | 황동 C360, 황동 260 |
구리 | 구리 C110, 구리 101 |
스테인레스 스틸 | 스테인레스 스틸 303, 스테인레스 스틸 304, 스테인레스 스틸 316/316L, 스테인레스 스틸 416, 스테인레스 스틸 420 |
합금강 | 합금강 4130, 합금강 4140, |
티탄 | 티타늄 등급 2, 티타늄 6Al-4V |
플라스틱 | ABS, 아크릴, 나일론, PEEK, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 |
CNC 터닝 개요
CNC 터닝이란 무엇입니까?
CNC 터닝은 대칭형 원통형 또는 구형 부품을 절단하는 데 이상적인 장치입니다. 일반적으로 선반은 공작물을 수직 또는 수평 축으로 회전시키는 반면 고정 성형 도구는 공작물 주위를 직선 또는 곡선 경로로 이동합니다.
CNC 터닝의 원리는 무엇입니까?
CNC 터닝은 페이스, 스레딩, 널링, 드릴링, 보링, 리밍, 테이퍼 터닝과 같은 다양한 작업을 허용합니다. G 코드를 생성한 후 선반 스핀들 트레이에 원재료를 올려 놓는 방식으로 작동됩니다. 스핀들이 회전하면 척이 공작물을 제자리에 고정합니다. 스핀들이 속도에 도달하면 절삭 공구가 가공물과 접촉하여 원하는 형상이 형성될 때까지 재료를 점차적으로 제거합니다.
CNC 터닝과 밀링의 차이점은 무엇입니까?
CNC 터닝과 CNC 밀링의 주요 차이점은 가공 공정 중 기계와 원자재의 상대적인 움직임에 있습니다. CNC 밀링에서는 재료가 제 위치에 고정되고 절삭 공구가 재료를 중심으로 회전합니다. CNC 터닝에서는 재료가 고속으로 회전하여 정확한 형상을 형성하는 동안 공구는 동일한 위치에 유지됩니다.
다른 차이점은 다음과 같습니다.:
도구 유형: 단일 지점 도구는 선삭에 사용되고 다중 지점 도구는 밀링에 사용됩니다.
적용 가능성: 밀링은 평평하고 불규칙한 표면에 더 적합하고 선삭은 원통형 또는 원추형 표면에 적합합니다.
절단 방법: 공구가 공작물과 지속적으로 접촉하면서 연속 절단을 선삭합니다. 공구가 재료에 지속적으로 맞물리고 분리되는 밀링 간헐 절단입니다.
칩 유형: 밀링은 불연속 칩을 생성하는 반면 선삭은 불연속, 연속 및 조각난 칩을 생성할 수 있습니다.
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