우리의 사출 성형 서비스
플라스틱 프로토타입 및 주문형 생산 부품을 위한 최고의 맞춤형 사출 성형 서비스를 제공합니다. 빠른 처리 시간과 탁월한 가격과 함께 몇 시간 만에 무료 사출 성형 견적과 설계 피드백을 받아보세요.
● 첨단 장비 & 비용 효율적인 가격
● 사출 성형 분야에서 10년 이상의 경험
● ISO 9001 & ISO13485 인증공장
● 2주 만에 신속한 툴링 생산
● 12시간 이내에 무료 DFM 보고서 제공
● 즉석 사출 성형 견적
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당사의 사출 성형 공정
F&Q TECH의 맞춤형 사출 성형 서비스는 플라스틱 프로토타입 제작부터 생산 성형까지 빠른 리드 타임에 경쟁력 있는 가격과 고품질 성형 부품을 생산하는 데 적합합니다. 최고 수준의 정밀 기계를 갖춘 당사의 최첨단 제조 시설은 동일한 금형 도구를 사용하여 호환 가능한 부품을 만드는 일관성을 보장합니다. 또한 당사는 금형 설계 지침, 특정 응용 분야에 대한 재료 선택, 마감재 및 배송 옵션을 포함하여 각 사출 성형 주문에 대해 무료 전문가 상담을 제공합니다.
우리의 경험과 첨단 기계를 통해 우리는 고객의 공차와 비용에 맞게 조정된 일련의 플라스틱 사출 금형을 설계하고 제조하는 데 탁월합니다.
당사의 플라스틱 사출 성형 공정은 정밀한 기계를 사용하여 용융된 수지를 금형에 분사하여 최종 생산 등급의 열가소성 부품을 만듭니다.
화학적 결합을 통해 플라스틱, 금속 및 고무를 서로 덮는 오버몰딩은 조립 시간을 단축하고 부품의 강도와 유연성을 향상시킵니다.
인서트 성형은 미리 성형된 부품 주위에 열가소성 재료를 성형하여 여러 재료를 통합하는 완성된 부품을 만드는 프로세스입니다.
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엄청난! 당신은 우리의 서비스를 탐색했습니다 이제 개인화 된 견적을받을 준비가 되셨습니까? 프로세스를 시작하려면 아래를 클릭하십시오.
사출 성형이란 무엇입니까?
사출 성형이라고도 알려진 사출 성형은 빠른 생산 속도, 자동 작동, 다양한 디자인 옵션 및 색상 선택, 다양한 크기와 모양의 제품 생산을 가능하게 하는 매우 효율적인 성형 방법입니다. 정확한 치수로 제품을 제작하고 다양한 제품 간을 쉽게 전환할 수 있는 능력을 갖춘 사출 성형은 대량 생산과 복잡하고 복잡한 부품 제작에 매우 적합합니다.
기계는 원재료를 금형 자체에 공급하는데 이는 최종 부품의 네거티브 인상이며 사출(A) 금형과 배출(B) 금형의 두 부분으로 구성됩니다. 두 부품 사이의 공간은 재료가 주입되는 금형 캐비티입니다.
사출 성형은 다양한 부품을 생산하기 위한 매우 효율적이고 다양한 방법입니다. 좁은 벽과 점점 가늘어지는 모서리 등 알아야 할 몇 가지 설계 제한 사항이 있지만 이 프로세스는 복잡한 모양을 쉽게 만드는 데 이상적입니다. 열가소성 수지는 쉽게 녹고 고화될 수 있기 때문에 사출 성형에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 열가소성 플라스틱 외에도 열경화성 플라스틱과 엘라스토머도 사용할 수 있어 다양한 가능성이 가능합니다. 전반적으로 사출 성형은 부품 대량 생산을 위한 주요 가공 방법이며 제조 산업에 큰 잠재력을 제공합니다.
사출 성형은 어떻게 작동합니까?
사출 성형은 플라스틱 부품을 만드는 주요 제조 공정입니다. 플라스틱 원료를 특수한 기계와 금형을 활용하여 다양한 제품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 이 다재다능한 방법은 다양한 산업과 응용 분야에 적합하므로 다양한 크기와 재료로 다양한 부품을 만들 수 있습니다. 하지만 이 프로세스는 정확히 어떻게 작동합니까?
기계는 원재료를 금형 자체에 효율적으로 공급하는데, 이는 최종 부품의 본질적인 부정적인 인상입니다. 이는 사출(A) 금형과 배출(B) 금형의 두 가지 중요한 부분으로 구성됩니다. 이 두 부품 사이의 정확한 공간은 재료가 정밀하고 정확하게 사출되는 금형 캐비티입니다.
사출성형은 제조업에서 필수적이며 대체할 수 없는 기술입니다. CNC 가공이나 3D 프린팅과 같은 다른 제조 방법과 달리 사출 성형은 금형을 사용하여 제품을 만듭니다. 이 공정은 용융되어 성형을 위해 금형에 주입되는 열가소성 수지와 같은 재료에 특히 효과적입니다. 최종 결과는 최고 수준의 품질을 충족하는 지속적으로 결함이 없고 내구성이 뛰어난 제품입니다.
사출 성형 공정: 사출 성형 공정은 재료를 녹이고, 금형에 주입하고, 냉각 및 경화시키고, 마지막으로 완성된 부품을 금형에서 꺼내는 4가지 주요 단계로 구성됩니다.
사출 성형의 장점
F의 엔지니어들&Q TECH는 플라스틱 부품 대량 생산에 사출 성형 기술을 활용함으로써 얻을 수 있는 6가지 중요한 이점을 확인했습니다.
금형 주입 공정이 매우 효율적이어서 대량 주문도 신속하게 생산할 수 있습니다.
사출 성형은 특히 대규모 생산을 위해 대량의 부품을 제조하는 가장 저렴한 방법 중 하나입니다. 금형을 설계하고 제작하는 데 시간이 걸리더라도 프로세스는 매우 저렴하고 효율적입니다.
빠르고 효율적인 생산으로 부품당 비용이 낮아지고, 대량 생산으로 규모의 경제가 더욱 향상됩니다. 비용 효율적이고 쉽게 사용할 수 있는 재료인 알루미늄을 사출 성형 도구로 사용하여 비용을 제어할 수 있습니다.
강철 금형을 사용한 사출 성형은 수백만 개의 부품 생산을 촉진할 수 있습니다.
사출 성형 부품은 액상 수지에 충전제를 첨가하여 강화되어 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다.
적절한 처리를 통해 사출 성형 부품은 더 이상의 개선이 필요하지 않은 매끄러운 마감으로 금형에서 나옵니다.
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우리의 사출 성형 절차
F&Q TECH의 전담 직원이 견적부터 툴링까지 모든 주문 요구사항을 충족해 드립니다. 당사의 첨단 기계와 숙련된 팀이 협력하여 합의된 리드 타임 내에 툴링과 부품을 받을 수 있도록 보장합니다. 다음은 일반적인 작업 흐름 프로세스에 대한 일반적인 개요입니다.:
귀하의 문의 이메일을 받은 순간부터 당사의 전문 엔지니어가 원활한 처리를 위해 24시간 이내에 답변을 드릴 것입니다.
기능성 금형을 생산할 수 있는지 확인하기 위해 생산을 시작하기 전에 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하기 위해 설계의 타당성 검토를 수행합니다.
예측 모델링 소프트웨어는 용융된 재료가 금형 내에서 어떻게 움직이고 작용하는지 이해하여 개선하는 데 도움이 됩니다.
귀하가 선호하는 재료를 사용하면 고품질이고 귀하의 응용 분야에 쉽게 맞출 수 있는 금형 툴링을 만들 수 있습니다.
정확성과 품질을 보장하기 위해 플라스틱 부품을 제조하기 전에 검토할 수 있도록 샘플링이 제공됩니다.
시험 생산 단계 후에는 강력한 기계 가공을 통해 빠른 속도로 부품을 제조하여 시간과 비용을 절약하는 일괄 생산을 시작합니다.
우리는 부품이 귀하의 매개변수를 충족하는지 확인하기 위해 국제 공차 표준을 따릅니다.
우리 팀은 운송을 위해 부품을 깔끔하게 보호하기 위해 포장을 처리하면서 물류 회사와 협력하여 귀하의 지역에 적시에 배송되도록 일정을 잡습니다.
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프로토타입 제작부터 생산까지 사출 성형
F&Q TECH 엔지니어들은 고급 프로토타이핑 도구를 사용하여 설계 피드백과 검증을 쉽게 얻습니다. 뛰어난 사출 성형 프로토타입을 사용하여 소량의 플라스틱 성형 부품을 제작합니다.F&Q TECH는 기능 테스트를 수행하고 시장 관심을 검증하기 위해 며칠 안에 프로토타입 금형을 만드는 데 중점을 둡니다. 부품을 본격적으로 생산하기 전에 프로젝트 위험을 줄이고 강력한 프로젝트 지원을 제공합니다.
우리는 대량 플라스틱 부품 생산을 위한 고품질 생산 툴링을 제조합니다. 당사의 생산 도구는 수십만 개의 부품을 생산하는 데 적합한 고강도, 내구성이 뛰어난 공구강 소재로 제작됩니다. 우리는 귀하의 고유한 요구 사항에 따라 재료와 건축 방법을 다양화할 수 있습니다.
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당사의 사출 성형 공차 및 표준
| 표준 | 설명 |
| 최대 부품 크기 | 1200×1000×500 mm 47.2×39.4×19.7 에 |
| 최소 부품 크기 | 1×1×1 mm 0.039×0.039×0.039 에 |
| 부품 간 반복성 | ±0.1 mm ±0.0039 에 |
| 금형 캐비티 공차 | ±0.05 mm ±0.002인치 |
| 사용 가능한 금형 유형 | 강철 및 알루미늄 툴링. 우리가 제공하는 생산 등급: 1000사이클 미만, 5000사이클 미만, 30,000사이클 미만, 100,000사이클 이상 |
| 사용 가능한 기계 | 단일 캐비티, 다중 캐비티 및 제품군 금형, 프레스 톤수 50~500 |
| 보조 작업 | 금형 텍스처링, 패드 인쇄, 레이저 조각, 나사형 인서트 및 기본 조립. |
| 검사 및 인증 옵션 | 대부분의 주문은 영업일 기준 15일 이내, 연중무휴 견적 응답 |
| 리드 시간 | 대부분 주문의 경우 영업일 기준 15일 이내, 연중무휴 견적 응답 |
사출 성형 금형의 종류
우리는 F에서 고품질 맞춤형 사출 금형 생산을 전문으로 합니다.&Q TECH은 최고급 소재를 사용합니다. 당사의 최첨단 프로세스는 빠른 처리 시간과 비용 효율적인 속도로 비교할 수 없는 일관성과 반복성을 보장합니다. 우리가 만드는 각 플라스틱 사출 성형 부품은 글로벌 표준을 충족하여 품질에 대한 우리의 약속을 보여줍니다. 일회성 주문이든 지속적인 생산 툴링이든 관계없이 당사는 귀하의 모든 요구에 맞는 내구성 있고 신뢰할 수 있는 금형 툴링을 제공합니다.
| 금형 클래스 | 목적 | 샷 라이프 | 관용 | 리드 시간 |
| 수업 105 | 프로토타입 테스트 | 500사이클 미만 | ± 0.02mm | 7-10일 |
| 수업 104 | 소량 생산 | 100,000사이클 미만 | ± 0.02mm | 10-15 일 |
| 수업 103 | 소량 생산 | 500,000사이클 미만 | ± 0.02mm | 10-15 일 |
| 수업 102 | 중간 규모 생산 | 중간에서 높은 생산 | ± 0.02mm | 10-15 일 |
| 수업 101 | 대량 생산 | 1,000,000사이클 이상 | ± 0.02mm | 10~18일 |
사출 성형용 재료
이는 당사의 최고 수준의 사출 성형 서비스를 통해 제공되는 고품질 성형 플라스틱입니다. 인기 등급, 주요 브랜드, 주요 이점 및 잠재적인 단점을 포함한 재료의 기본 사항을 이해한 후 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 이상적인 사출 성형 재료를 선택하십시오.
공구 재료:
사출 성형 공정이 소량 또는 대량 생산을 시작하기 전에 높은 공차의 CNC 가공 툴링이 필요합니다. 가장 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.:
| 공구강: | P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 |
| 스테인레스 스틸: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
| 알루미늄: | 6061, 5052, 7075 |
플라스틱 재료:
플라스틱 사출 성형 서비스에는 충격 강도, 강성, 내열성, 내화학성 등 다양한 특성을 지닌 광범위한 재료가 제공됩니다.
| ABS | 나일론(PA) | PC | PVC |
| PU | PMMA | PP | PEEK |
| PE | HDPE | PS | POM |
첨가제 및 섬유
표준 플라스틱 재료는 맞춤형 사출 성형 부품 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 이 경우 첨가제와 섬유를 첨가하여 미적 및 기능적 특성을 개선하고 사출 성형 부품에 추가 기능을 제공할 수 있습니다.
| UV | 흡수체 | 착색제 |
| 불꽃 | 지연제 | 유리섬유 |
| 가소제 |
사출 성형의 표면 마감
사출 성형은 사출 금형 툴링, 플라스틱 사출 성형 등을 포함하는 포괄적인 프로세스입니다. 금형의 표면 처리는 일반적으로 생산 전반에 걸쳐 마무리됩니다. 사출 성형이 완료된 후, 고객의 사양에 맞게 완제품에 특정 표면 처리를 실시합니다.
| 이름 | 설명 | |
 | 광택 | A 등급 마감은 다이아몬드 버핑 공정을 사용하여 만들어지며 사출 성형 부품에 윤기 있고 광택 있는 표면이 생성됩니다. |
 | 반광택 | B 등급 마감재는 그릿 사포를 사용하여 A 등급 부품보다 약간 더 거친 마감 처리된 부품을 생산합니다. B 등급 마감 처리를 거친 맞춤형 성형 플라스틱 부품은 무광택 표면 질감을 갖습니다. |
 | 매트 | C 등급 마감재는 거칠고 고르지 않은 표면을 만들기 위해 그릿 샌딩 스톤을 사용합니다. C 등급 마감 처리를 거친 사출 플라스틱 부품은 무광택 표면 질감을 갖습니다. |
 | 질감 | D 등급 마감재는 모래와 건조한 유리구슬 또는 산화물을 사용하여 매우 거친 질감의 마감재를 생성합니다. 사용된 소재의 종류에 따라 제품이 새틴 마감 처리되거나 무광택 마감 처리될 수 있습니다. |
왜 선택F&맞춤형 사출 성형 서비스를 위한 Q TECH
사출 성형은 대량의 플라스틱 부품을 효율적으로 생산하기 위한 탁월한 옵션입니다. 매년 전 세계 수많은 선도적인 첨단기술 기업들이 F를 선택하고 있습니다.&Q TECH는 사출 성형 요구 사항을 충족합니다. 무엇이 우리를 차별화하고 그렇게 많은 충성도 높은 고객을 끌어들이나요?
최소 주문 요구 사항이 없기 때문에 플라스틱 성형 부품을 설계에서 생산까지 빠르게 전환할 수 있으며 제조 비용 절감으로 주문형 성형 제조 요구 사항을 지원합니다.
인증된 공장으로 인해 생산 후 공정 중 검사 및 치수 검증을 수행하여 맞춤형 성형 부품이 복잡한 형상에 관계없이 높은 정밀도로 품질의 일관성을 보장합니다.
인증된 국내 공장과 강력한 공급망 시스템을 통해 제품 개발 주기를 가속화하고 오버몰딩 부품 생산을 최대한 빠르게 연결합니다.
사출 성형 업계에서 10년 이상의 경험을 보유한 전문가와 협력하여 프로토타입 제작부터 생산까지 효율적으로 완료합니다.
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사출 성형 부품 갤러리
당사의 최첨단 서비스는 프로토타입 제작에서 사출 성형에 이르기까지 다양하며 고객에게 경쟁력 있는 가격으로 최고 품질의 완제품을 제공합니다. 당사의 포트폴리오는 다양한 고품질, 지속적으로 성능을 발휘하는 사출 성형 부품을 선보입니다. 귀하의 정확한 사양에 맞춰 정밀성과 전문 지식을 바탕으로 귀하의 프로젝트에 생명을 불어넣어 드릴 수 있도록 당사를 믿으십시오.
표면 처리: 연마, 질감, 패닝 등
공동: 단일 공동\ 다중 공동
제품 이름: 플라스틱 사출 성형 부품
플라스틱 사출 성형 부품 재질: PC/ABS /PMMA /PA6 PA66 PBT POM AS ASA PPS PPA
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금형 수명: 3000000-10000000
형 물자: 45#/50#/P20/718/12343/NAK80/S136
몰드 베이스: LKM.HASCO
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리드타임: 25-35일
공동: 단일 공동\ 다중 공동
제품 이름: 플라스틱 사출 성형 부품
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제품 이름: 플라스틱 사출 성형 부품
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플라스틱 사출 성형 부품 재질: PC/ABS /PMMA /PA6 PA66 PBT POM AS ASA PPS PPA
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플라스틱 사출 성형 부품 재질: PC/ABS /PMMA /PA6 PA66 PBT POM AS ASA PPS PPA
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플라스틱 사출 성형 부품 재질: PC/ABS /PMMA /PA6 PA66 PBT POM AS ASA PPS PPA
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다양한 산업분야의 사출성형 서비스
사출 성형 기술이 계속 발전함에 따라 재료의 무결성을 손상시키지 않으면서 빠른 속도로 정밀 부품을 생산할 수 있는 매우 효율적이고 안정적인 제조 공정으로 부상했습니다. 사출 성형에 사용할 수 있는 다양한 기계, 제어 시스템 및 도구로 인해 그 인기가 높아지고 있습니다. F&Q TECH는 다양한 산업 분야에 맞는 최고의 정밀 가공 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 사출 성형 정밀 부품은 다양한 응용 분야에서 찾아볼 수 있으며 당사 제조 역량의 다양성과 품질을 보여줍니다.
F&Q TECH의 전문가들은 석유 및 가스 산업의 사출성형에 대한 포괄적인 지식을 보유하고 있으며, 최첨단 사출성형기를 통해 높은 정밀도를 보장합니다.
F&Q TECH는 기계에서 정확하게 작동하기 위해 고품질 공구 및 다이를 위한 정밀 선반 작업 또는 다축 CNC 밀링이 필요한 경우 최고의 선택이 될 수 있습니다.
당사의 소량 제조 서비스는 주문형 자동차 부품을 위한 이상적인 제조 솔루션입니다.
당사의 정밀 제조 서비스가 제공하는 내구성과 정밀도는 항공우주 산업의 다양한 단계에서 요구되는 정교한 요구를 충족합니다.
의료용품 제조업체, 기술 스타트업 및 연구실은 당사가 제공하는 프로토타입 제작 솔루션을 통해 상당한 이점을 얻습니다.
당사의 산업용 로봇 프로토타입 제작 및 부품 제조 서비스는 로봇 시장의 지속적인 발전을 지원합니다.
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소량, 중간 또는 대량 생산을 위한 최고 수준의 사출 성형 제조업체나 CNC 기계 공장이 필요한 경우 F보다 더 나은 곳은 없습니다.&Q TECH. 당사의 고도로 숙련되고 경험이 풍부한 직원 팀은 최첨단 사출 성형 기계에서 정확한 사양에 맞는 부품을 생산하는 전문가로서 크기에 관계없이 최고 수준의 정밀도와 품질을 보장합니다. 우리는 또한 귀하의 사출 성형 프로젝트에 대한 전문적인 설계 지침을 제공합니다. 사출 성형 프로젝트에 대한 가장 효율적이고 전문적인 서비스를 경험할 준비가 되셨습니까? 지금 바로 CAD 파일을 업로드하고 F에 견적을 요청하세요.&Q TECH!
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F&큐테크(Q TECH)는 17년 이상의 경험을 지닌 CNC가공, 금속제품, 플라스틱 제품 전문 제조업체입니다. 우리는 독일 정밀 CNC 가공 장비, 완전한 독일 생산 기술, 숙련된 기술 팀 및 완전한 생산 시스템을 보유하고 있습니다!
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