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맞춤형 온라인 판금 제조 서비스
맞춤형 판금 프로토타입 및 소량 생산 부품에 대한 무료 견적을 받아보세요 
● 12시간 내 DFM 검토를 통한 무료 견적
● 처리 크기 ≤ 3000mm*1500mm
● 공차: +-0.01mm
● 72시간 리드타임의 정밀한 품질
32
배송 국가
27000+
월간 용량
16
기계 세트
데이터 없음
Sedex SMETA 4필라드 | ISO 9001:2015 인증 획득
맞춤형 판금 제작 서비스
F를 선택하세요&Q TECH 온라인 판금 제조 서비스는 복잡한 소량 프로토타입과 광범위한 대량 생산에 적합합니다. 다양한 재료와 제조 공정 중에서 선택할 수 있습니다. 당사의 판금 제작자는 강력한 가공 능력을 보유하고 있으며 숙련된 엔지니어링 팀은 모든 부품이 정확한 사양과 고품질 표준에 따라 제조되도록 보장합니다.
레이저 절단
프로토타입 및 생산 부품에 대한 고품질 레이저 절단 서비스를 받아보세요. 맞춤형 고정밀 레이저 절단 부품, 안정적인 크기, 저렴한 가격, 가장 빠른 절단 속도, 빠른 배송. 다양한 두께의 금속 가공, 고품질, 소량 배치 및 시리즈 생산에 적합합니다.



● 깨끗하고 정밀한 절단.

● 속도가 빠르고 생산성이 향상됩니다.

● 다양한 소재를 절단합니다.
벤딩
우수한 금속 굽힘 서비스, 고품질 맞춤형 프로토타입 및 생산 부품. 다양한 유형의 금속 굽힘 기술을 사용하여 저렴한 비용과 빠른 처리로 최상의 굽힘 결과를 얻음으로써 원하는 다양한 응용 분야의 모양과 기하학적 구조를 실현할 수 있습니다.

● 일관되게 정확한 각도를 달성합니다.
● 빠른 설정, 빠른 실행.
● 다양한 소재에 적응
펀칭
판금 펀칭은 펀치와 다이 도구를 사용하여 재료에 압력을 가하여 윤곽과 구멍을 형성하는 고급 금속 절단 및 가공 프로세스입니다. 프레스는 금형에 따라 금속판을 정밀하게 절단하여 일련의 고정밀 기능과 노치를 만들어냅니다.

● 재료비와 인건비를 절감합니다.
● 균일하고 정확한 형상이 생성됩니다.
● 대규모 생산에 적합
용접
판금 용접 가공은 기술을 연결하는 특정 방식을 통해 금속판을 말하며 금속 가공에서 기본적이고 중요한 공정입니다. 여기에는 수동 용접, 반자동 또는 자동 수중 아크 용접, 가스 차폐 아크 용접, 레이저 용접 등이 포함됩니다.



● 용접은 강력한 연결을 만듭니다.

● 신속하고 재료비를 절감합니다.

● 다양한 소재에 적합
스탬핑
스탬핑은 프레스와 금형을 사용하여 플레이트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 가하여 소성 변형 또는 분리시켜 공작물(즉, 스탬핑 부품)의 필요한 모양과 크기를 얻는 가공 방법입니다. 스탬핑 공정에서는 특수 장비에 의해 동력이 공급되어 시트 재료가 금형 내에서 직접 변형력을 받고 변형이 완료되어 특정 형상, 크기 및 성능을 가진 부품이 생산됩니다.
가공된 어셈블리
당사의 온라인 판금 조립 서비스를 통해 7일 만에 기능성 최종 제품을 제작할 수 있습니다. 모든 프로젝트에서 당사는 DFM(제조 가능성을 위한 설계) 피드백을 제공하며 당사의 전문가 팀은 초기 컨셉부터 최종 납품까지 기술적 과제를 극복할 수 있도록 전문적인 지원을 제공합니다. 다양한 고객의 미적 요구 사항과 사용 환경을 충족하기 위해 스프레이, 전기 도금, 양극 산화 처리 등 다양한 표면 처리 옵션을 제공하여 최종 제품의 경쟁력을 높입니다.
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F를 선택하는 이유&판금 부품을 위한 Q TECH?
/01
01. 안정적인 배송을 통한 무료 견적
귀하의 문의 요청을 접수한 당사의 전문 비즈니스 및 엔지니어링 팀은 12시간 이내에 견적 정보를 제공하고 무료 DFM 검토를 수행합니다. 5일의 표준 리드 타임 내에 고품질 부품이 배송됩니다.
/02
02. 엔지니어링 지원
우리는 20년 이상의 업계 경험을 보유한 숙련된 엔지니어링 전문가로 구성된 팀을 보유하고 있습니다. 판금 프로젝트에 자신감을 가질 수 있습니다. 숙련된 엔지니어가 모든 단계에서 심층적인 지도를 제공하여 설계 및 출력 품질을 극대화합니다.
/03
03. 정밀한 신뢰성
ISO 2768-c는 우리가 일반적으로 사용하는 공차 표준입니다. 당사의 레이저 절단 공정은 일반적으로 최대 0.05~0.1mm의 가공 정확도로 0.1~0.5mm 사이의 절단 폭을 달성합니다. 굽힘 각도에 대한 허용 오차는 ±1.0°입니다. 우리의 최대 처리 크기는 3000*1500mm에 달할 수 있습니다. 첨단 판금 가공 장비와 기술을 통해 부품의 정밀도를 보장합니다. 동시에 우리는 조립된 부품이 엄격한 공차 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 프로토타입 버전이든 대량 생산이든 관계없이
F&Q TECH
팀은 고품질 배송을 제공할 수 있습니다.
/04
04. 품질 관리
ISO 9001:2015 품질경영시스템 인증을 받은 기업입니다. 원자재부터 제조 공정, 표면 처리 및 조립에 이르기까지 당사의 품질 보증 부서는 엄격한 품질 보증 관행을 구현합니다.
/05
05. 다양한 조합의 장점
우리는 효율적인 운영뿐만 아니라 품질을 보장하기 위해 강력한 공급망 시스템 지원 뒤에 있는 다중 재료, 다중 프로세스 구성 요소 조합 사용자 정의 서비스에 중점을 두고 있습니다. 이를 통해 많은 독창적인 제품 디자인 착륙으로 인해 많은 시간과 비용이 절약됩니다. 더 자세히 알고 싶으시면 서비스를 클릭해 주세요
/06
06. 상업적 무결성
우리는 항상 상업적 약속을 엄격히 준수하고 각 NDA 문서의 조건을 진지하게 받아들입니다. 신제품 출시 및 운영 과정에서 우리는 정보 기술 보안에 대해 높은 수준의 기밀을 유지하며 이는 필수적이며 많은 고객의 신뢰와 감사를 얻었습니다.
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F가 만든 판금 부품&Q TECH
내구성이 뛰어난 브래킷부터 복잡한 패널까지 다양한 산업 요구 사항에 맞게 정밀하게 생산된 맞춤형 평면 및 성형 판금 프로토타입과 생산 부품을 살펴보세요.
데이터 없음
정밀 판금 제조를 위한 맞춤형 솔루션
F&Q TECH는 단일 부품, 소규모 배치 및 대규모 제조를 위한 고품질 판금 프로토타이핑 및 생산 서비스를 제공합니다.
신속한 프로토 타입
당사의 첨단 신속한 프로토타이핑 기술을 통해 컨셉부터 제품 출시까지 프로세스를 가속화하고, 개발 주기를 단축하며, 설계 프로세스에서 발생할 수 있는 기술적 문제를 해결하고, 제품이 보다 신속하게 시장에 출시되도록 할 수 있습니다.
소량 및 대량 생산
당사의 주문형 판금 생산을 통해 변화하는 시장 수요에 빠르게 적응하고, 맞춤형 주문에 즉각적으로 대응하고, 원활한 확장을 달성하고 적시에 고품질 제품을 제공할 수 있습니다. 우리는 각 프로젝트의 고유성을 이해하고 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 서비스와 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 소량 배치 주문이든 대규모 생산이든
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판금  자주 사용하는 재료
판금 가공에 적합한 재료 선택은 광범위합니다. 당사의 원자재 창고에는 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 구리 등 일반적으로 사용되는 다양한 두께의 다양한 재료가 보관되어 있습니다. 각 재료에는 고유한 특성이 있으므로 프로젝트의 특정 요구 사항 및 응용 분야에 가장 적합한 재료를 추천할 수 있습니다.
스테인레스 스틸
알루미늄 합금
구리 합금
냉간압연강판
놋쇠

스테인레스 스틸

스테인레스 스틸 합금은 강도가 높고 연성, 내마모성 및 내식성이 우수합니다. 용접, 가공 및 광택 처리가 쉽습니다. 구성에 따라 본질적으로 비자성 또는 자성일 수 있습니다.

스테인레스 스틸에는 여러 종류가 있습니다. 크롬을 함유하고 있어 산화(녹)을 방지합니다. 모든 스테인레스 스틸은 동일하게 보이기 때문에 최신 측정 장비를 사용하여 원료를 신중하게 테스트하여 사용된 강철의 특성을 확인해야 합니다.

일반적으로 사용되는 스테인레스 합금 304는 기계적 성질이 우수하고 가공성이 우수하여 산업, 건설, 자동차 산업에 사용되는 주방용품, 저장탱크, 파이프라인 등에 적합합니다. 또 다른 일반적인 스테인레스강 합금 316은 304와 동일한 기계적 특성을 갖습니다. 강하고 용접하기 쉬운 해양 등급의 스테인레스 스틸로 간주되는 경우가 많습니다. 이 소재는 내부식성이 뛰어나 건축, 선박 설비, 산업용 파이프라인 및 자동차 응용 분야에 매우 적합합니다.

0.10mm - 300mm
1220mm * 2440mm
● 스테인리스 SUS201
스테인레스 스틸 SUS303
스테인레스 스틸 SUS 304
스테인레스 스틸 SUS316
스테인레스 스틸 SUS316L
스테인레스 스틸 SUS420
스테인레스 스틸 SUS430
스테인레스 스틸 SUS431
스테인레스 스틸 SUS440C
스테인레스 스틸 SUS630/17-4PH

알루미늄 합금

알루미늄은 아마도 CNC 밀링에 가장 널리 사용되는 재료이며 기계 및 외부 부품에 이상적입니다. 알루미늄은 일반적으로 다른 금속보다 가공 속도가 빠르므로 가장 경제적인 방법입니다. 알루미늄 부품은 환경에 노출되면 보호층이 형성되어 강도와 내식성이 향상됩니다. 이러한 고품질 재료 특성을 고려할 때 CNC 밀링 알루미늄은 자동차, 항공우주, 의료 및 가전제품 산업에 사용하기에 이상적입니다. 특정 응용 분야에는 항공기 액세서리, 전자 하우징, 의료 기기, 기어 및 샤프트가 포함되어 있어 중량 대비 강도가 우수하고 기계 가공성이 뛰어나 기계 및 외장 부품에 이상적인 선택입니다.

0.3mm-200mm
1220mm*2440mm
● EN AW-1060
● EN AW- 2024
● EN AW- 5052
EN AW-5083
EN AW- 5754
EN AW- 6061
EN AW-6063
EN AW-6082
EN AW- 7075
맞춤형 알루미늄  합금도 가능합니다.

구리 합금

구리는 우수한 전기 전도성과 열적 특성으로 알려져 있어 전기 부품 및 열교환기에 이상적입니다. 구리의 전기 전도성은 모든 금속 중에서 은에 이어 두 번째로 높기 때문에 많은 전자 장치에 널리 사용됩니다. 또한, 구리는 내식성이 우수하여 다양한 환경 조건에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

열 교환기 측면에서 구리는 효과적으로 열을 전도할 수 있을 뿐만 아니라 내산화성이 높아 장비의 수명을 연장시킵니다. 이 특성으로 인해 구리는 에어컨, 냉동 시스템 및 산업용 난방 장치에 널리 사용됩니다. 건설 산업에서 구리 파이프는 온도 변화에 신속하게 대응하고 에너지 효율을 향상시키는 능력 때문에 냉난방 시스템에 자주 사용됩니다.

0.5mm-6mm
1200mm*4000mm
●  H62
H65
H68
H90
구리 C101100
구리 C11000
구리 C12000
구리 C51100

추운  구르는  스틸

냉간 압연 강판은 냉간 압연 공정으로 가공되며 표면이 매끄럽고 두께가 균일하여 판금 가공에 적용하기에 좋은 기반을 제공하며 생산 비용이 상대적으로 낮아 비용 관리에 유리하고 대형 생산에 적합합니다. -규모 생산. 냉간 압연 강판은 성형이 쉽고 전기 도금, 베이킹 페인트, 분말 분사 등과 같은 표면 처리에 적합하여 다양한 설계 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다. 냉간압연강판은 가격이 저렴하고 가공이 용이하며 표면 품질이 우수하고 적용 범위가 넓기 때문에 선호되는 소재 중 하나가 되었습니다. 냉연강판은 우수한 기계적 성질과 가공성으로 인해 전자제품, 가전제품, 가구 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있습니다.

0.25mm-3.2mm
1250mm*2500mm
SPCC-ST12
SPCD-ST13
SPCE-ST14
Q195
Q215
Q235
Q255
Q275

놋쇠

황동은 본질적으로 구리와 소량의 아연의 합금으로 강하고 부식에 강하며 전기 전도성이 뛰어납니다. 전도성 특성으로 인해 황동 판금은 전기 응용 분야에 사용될 수 있습니다.

0.5mm-200mm
600mm-2000mm
●  황동 C27400
황동 C28000
황동 C36000
금속 시트의 표면 마감 옵션
프로토타입이든 대량 생산이든 판금 맞춤화 요구 사항에 따라 당사는 제품의 성능과 외관을 개선하기 위한 다양한 표면 처리 솔루션을 제공할 수 있습니다.
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다양한 산업을 위한 판금 제조
당사의 정밀 판금 가공 서비스는 가정, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업의 맞춤형 요구 사항을 충족하며 모든 응용 분야에 대해 고품질 맞춤형 부품 또는 제품을 보장할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
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다양한 산업을 위한 판금 제조
당사의 정밀 판금 가공 서비스는 가정, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업의 맞춤형 요구 사항을 충족하며 모든 응용 분야에 대해 고품질 맞춤형 부품 또는 제품을 보장할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
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F.A.Q
1
판금 가공에는 최소 주문 수량이 있습니까?
우리는 MOQ 요구 사항이 없으며 한 조각을 아주 잘 완료할 수 있습니다. 신생 기업이든 거대 기업이든 특정 요구 사항과 규모에 따라 판금 가공 서비스를 활용할 수 있습니다.
2
우리는 판금 부품뿐만 아니라 사출 성형, CNC 가공, 압력 다이캐스팅, 알루미늄 압출 부품을 포함하는 새로운 프로젝트를 진행하고 있으며 해당 부품의 정확성이 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 귀하의 회사는 이러한 작업을 고품질로 완료할 수 있습니까? 또한, 우리는 우수한 조립 &포장을 원하며 테스트 후 전체 세트를 배송하고 싶습니다.
물론 귀하의 요구 사항은 우리의 강점 중 하나입니다. 이러한 협력을 통해 우리는 이러한 요구 사항을 충족할 수 있는 안정적이고 효율적인 생산 능력 및 기술 팀과 함께 이를 뒷받침하는 광범위한 사례 연구를 보유하고 있습니다. 이렇게 하면 여러 공급업체를 소싱하여 조립 및 배송에 영향을 줄 수 있는 효율성 감소, 비용 증가, 품질 문제를 피할 수 있습니다.
3
맞춤형 부품을 받는 데 얼마나 걸리나요?
맞춤형 판금 부품의 배송 시간은 부품의 복잡성, 주문 수량, 필요한 특정 제조 프로세스 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 간단한 부품의 경우 일반적으로 주문하고 디자인을 확인한 후 3일 이내에 배송을 완료할 수 있습니다. 더 복잡한 부품이나 대량 주문의 경우 그에 따라 생산 시간이 연장됩니다. 귀하의 맞춤 요구 사항을 받으면 예상 배송 시간과 견적을 제공해 드리겠습니다. 이 추정치는 제조 시설의 현재 작업량과 프로젝트의 특정 요구 사항을 고려합니다.
4
제품의 품질을 보장하는 방법은 무엇입니까?
우리는 ISO9001:2005 품질 시스템 인증 기업으로 원자재부터 완제품 포장까지 언제든지 신뢰할 수 있는 품질 검사 보고서와 사진을 제공할 것입니다. 권위 있는 제3자 검사 보고서가 필요한 경우 당사는 귀하가 고품질 제품을 받을 수 있도록 적극적으로 협력할 수도 있습니다. 자세한 내용은 Leadwell Quanity Assurance를 참조하세요.
5
견적을 받으려면 어떤 서류를 제출해야 합니까?
우리는 광범위한 제조 경험과 기술 전문 지식을 보유하고 있어 귀하의 설계 파일(STL/STEP/IGES/PDF/CAD 등 포함)을 기반으로 무료 제조 가능성 솔루션과 경쟁력 있는 견적을 제공할 수 있습니다. 우리는 제품 설계 최적화, 비용 절감, 제품 설계를 더욱 역동적으로 만드는 데 적극적으로 도움을 드립니다.
6
새로 디자인한 제품의 안전성을 어떻게 보장할 수 있나요?
우리는 항상 상업적 약속을 엄격히 준수하고 각 NDA 문서의 조건을 진지하게 받아들입니다. 신제품 출시 및 운영 과정에서 우리는 정보 기술 보안에 대해 높은 수준의 기밀을 유지하며 이는 필수적이며 많은 고객의 신뢰와 감사를 얻었습니다.
우리와 함께 만지십시오.
그냥 연락처 형태로 이메일 또는 전화 번호를 남겨주세요 그래서 우리는 당신에게 우리의 광범위한 디자인에 대한 무료 견적을 보낼 수 있습니다!
F&큐테크(Q TECH)는 17년 이상의 경험을 지닌 CNC가공, 금속제품, 플라스틱 제품 전문 제조업체입니다. 우리는 독일 정밀 CNC 가공 장비, 완전한 독일 생산 기술, 숙련된 기술 팀 및 완전한 생산 시스템을 보유하고 있습니다!
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