제조 산업에서 CNC 가공은 자동차 부품, 항공 우주 등과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 정밀도와 높은 효율로 인해. 부품의 CNC 가공이 필요한 경우 처리 비용은 종종 매우 걱정하는 문제입니다. 그러나 부품을 가공하는 비용은 고정되어 있지 않지만 많은 요인의 조합에 영향을받습니다.
다른 자료의 가격은 크게 다릅니다. 알루미늄, 구리 및 강과 같은 일반적인 금속 재료는 비교적 저렴합니다. 항공 우주와 같은 고급 분야에서 일반적으로 사용되는 티타늄 합금 및 일부 특수 합금은 원료의 부족, 정제 및 가공의 어려움으로 인해 매우 비쌉니다. 예를 들어, 일반 알루미늄 합금 재료의 가격은 킬로그램 당 수십 위안 일 수 있으며, 항공 등급 티타늄 합금은 킬로그램 당 수천의 위안에 도달 할 수 있습니다. 또한 재료의 사양 및 품질 등급도 비용에 영향을 미칩니다. 정밀도가 높고 고품질 요구 사항이 높은 재료는 더 비쌉니다.
부품의 모양과 구조적 복잡성은 처리 비용에 큰 영향을 미칩니다. 큐브 및 실린더와 같은 단순하고 규칙적인 모양은 처리하기 쉽고 처리 단계가 적습니다. 복잡한 곡선 표면이있는 부품, 특수 모양의 구조, 정확한 내부 채널 또는 작은 미세한 기능은 처리하기가 훨씬 어렵습니다. 복잡한 부품은 도구 경로를 계획하기 위해 더 많은 프로그래밍 시간이 필요할뿐만 아니라 특수 처리 기술과 다중 클램핑 및 위치가 필요할 수 있으며, 이는 처리 시간과 오류의 위험을 증가시켜 처리 비용이 크게 증가합니다. 예를 들어, 간단한 알루미늄 원통형 부분의 가공 비용은 수십 위안 일 수 있으며, 복잡한 곡선 표면을 가진 항공기 엔진 블레이드의 처리 비용은 수천 개의 위안 또는 그 이상으로 높을 수 있습니다.
정확도는 CNC 처리의 중요한 지표입니다. 공차 범위와 표면 거칠기 요구 사항이 낮을수록 처리 중에 장비 정확도, 공구 선택, 프로세스 매개 변수 제어 및 운영자 기술 수준에 대한 요구 사항이 높아집니다. 높은 정밀 요구 사항을 달성하기 위해서는 다수의 미세 처리 및 테스트를 위해보다 진보되고 높은 정밀 처리 장비를 사용해야 할 수도 있으며, 이는 의심 할 여지없이 처리 시간과 비용을 증가시킬 것입니다. 예를 들어, 일반 기계 부품의 처리 정확도 요구 사항은 ± 0.1mm 일 수 있으며 정밀 의료 장비 또는 항공 우주 부품의 정확도 요구 사항은 ± 0.01mm 이상에 도달 할 수 있으며 후자의 처리 비용은 전자의 가공 비용보다 훨씬 높습니다.
처리량은 단일 조각의 처리 비용에 중요한 영향을 미칩니다. CNC 처리에는 프로그래밍 비용, 장비 디버깅 비용 등과 같은 특정 고정 비용이 있습니다. 처리 수량이 적을 때 이러한 고정 비용은 각 부분에 할당됩니다. 점유율이 많아서 조각 당 처리 비용이 더 높아집니다. 처리 수량이 증가함에 따라 고정 비용은 더 많은 부품으로 공유되며 조각 당 처리 비용은 점차 감소합니다. 예를 들어, 한 부품을 처리하는 비용은 100 위안 일 수 있지만 처리 횟수가 100 조각으로 증가하면 조각 당 처리 비용이 50 위안으로 떨어질 수 있습니다.
다양한 유형과 등급의 CNC 처리 장비의 처리 기능, 정밀, 효율성 및 비용은 크게 다릅니다. 3 축 가공 센터는 일반 평면 및 간단한 3 차원 가공에 적합하며 장비 비용은 상대적으로 낮습니다. 4 축 및 5 축 연결 가공 센터는보다 복잡한 공간 표면을 처리 할 수 있지만 장비는 비싸고 시간별 처리 비용도 더 높습니다. 또한 밀링, 회전, 드릴링, 그라인딩 및 EDM과 같은 다양한 처리 기술은 다른 장비, 도구 및 처리 시간으로 인해 충전 표준이 다릅니다. 복잡하고 특별한 처리 기술은 종종 더 높은 수수료를 청구합니다.
실제 비즈니스에는 주로 CNC 처리 비용을 계산하는 다음과 같은 방법이 있습니다.:
이 방법은 처리 시간이 정확하게 추정하기 어려운 상황에 적합하거나 부품의 크기와 복잡성이 크게 다릅니다. 처리 비용 = 처리 시간 × 시간당 처리 속도. 시간별 처리율은 장비 감가 상각, 에너지 소비, 인건비 및 엔터프라이즈 운영 및 관리 비용을 포함합니다. 일반적인 3 축 가공 센터의 시간별 처리 속도는 100-300 위안 일 수 있으며, 고급 5 축 링크 가공 센터의 시간별 처리 속도는 500-1000 위안 이상에 도달 할 수 있습니다.
그것은 종종 대량 생산 또는 비교적 고정 된 부품 복잡성과 처리 시간을 가진 프로젝트에 사용됩니다. 조각 당 처리 비용은 부품의 재료 비용, 처리 어려움 및 재료 비용, 처리 비용, 장비 손실 비용 및 특정 이익을 포함한 필요한 프로세스와 같은 요소에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 간단한 플라스틱 부품은 조각 당 약간의 위안에 대해 조각으로 충전 될 수 있으며, 복잡한 금속 기계 부품은 조각 당 수백 개의 위안으로 충전 될 수 있습니다.
재료 비용, 처리 시간, 처리 난이도 및 처리 수량과 같은 요소를 고려하여 전체 충전 계획이 공식화됩니다. 이 방법은 처리 비용을보다 포괄적이고 정확하게 반영 할 수 있으며 복잡한 프로젝트 또는 장기 협동 고객에게 적합합니다. 예를 들어, 다양한 부품을 포함하는 순서의 경우 각 부품의 재료 비용 및 처리 비용이 별도로 계산 된 다음 부품 수와 같은 요소 및 최종 총 프로젝트 비용을 얻기위한 전체 프로젝트 난이도를 기반으로 포괄적 인 조정이 이루어집니다.
부품의 기능적 요구 사항을 충족시키기위한 전제에 따라 가능한 한 부품의 모양과 구조를 단순화하고 복잡한 곡선 표면과 불필요한 미세한 기능을 피하고 처리 절차와 난이도를 줄입니다. 부품의 크기를 합리적으로 설계하고 재료 활용률을 완전히 고려하고 재료 폐기물을 줄입니다. 예를 들어, 설계를 최적화함으로써 여러 부품을 하나의 적분 처리로 결합하여 어셈블리 프로세스를 줄일뿐만 아니라 처리 비용을 줄일 수 있습니다.
부품의 사용 환경 및 성능 요구 사항에 따라 비용 효율적인 재료를 선택하십시오. 부품의 품질과 서비스 수명에 영향을 미치지 않으면 서 값 비싼 재료를 가격이 낮지 만 비슷한 성능으로 교체하십시오. 동시에, 재료의 사양 및 조달 채널에주의를 기울이고 대량으로 구매하거나 일반 사양 자료를 선택하여 재료 조달 비용을 줄입니다.
프로젝트에서 허용되는 경우, 대량 생산의 비용 이점을 최대한 활용하여 단일 조각의 처리 비용을 줄이기 위해 처리 횟수를 늘리십시오. 장기 처리 요구가있는 기업의 경우,보다 유리한 가격과 서비스를 위해 노력하기 위해 가공 제조업체와 장기적인 협력 관계를 구축 할 수 있습니다.
고급 장비, 풍부한 경험, 합리적인 가격 시스템 및 좋은 평판을 가진 CNC 처리 공급 업체를 선택하는 것이 중요합니다. 고품질 공급 업체는 처리 기술을 최적화하고 처리 비용을 줄이며 훌륭한 기술과 효율적인 관리로보다 비용 효율적인 서비스를 제공하면서 가공 품질을 보장 할 수 있습니다.
부품을 처리하는 CNC 처리 비용은 많은 요인의 영향을받으며 고정 및 통합 표준은 없습니다. CNC 처리 요구가 있으시면 당사에 문의하십시오. 우리는 CNC 처리 장비와 숙련 된 기술 팀을 보유하고 있습니다. 우리는 부품 도면 및 특정 요구 사항을 기반으로 정확하고 합리적인 처리 비용 견적을 제공하고 다양한 요소를 고려하고 품질 및 배송 시간을 보장 할 수 있습니다. 프로젝트의 성공을 돕기 위해 함께 협력합시다!