Wie viel kostet CNC -Bearbeitung, um einen Teil zu maschinen?

In der Fertigungsindustrie wird die CNC -Bearbeitung in vielen Bereichen wie Autoteilen, Luft- und Raumfahrt usw. häufig verwendet. aufgrund seiner hohen Präzision und hohen Effizienz. Wenn Sie eine CNC -Bearbeitung von Teilen benötigen, sind die Verarbeitungskosten häufig ein Problem, über das Sie sehr besorgt sind. Die Kosten für CNC -Bearbeitung eines Teils sind jedoch nicht festgelegt, sondern von einer Kombination vieler Faktoren beeinflusst.

Materialkosten

Die Preise verschiedener Materialien variieren stark. Gemeinsame Metallmaterialien wie Aluminium, Kupfer und Stahl sind relativ erschwinglich; Während Titanlegierungen und einige spezielle Legierungen, die üblicherweise in High-End-Feldern wie Luft- und Raumfahrt verwendet werden, aufgrund der Rohstoffknappheit sehr teuer sind, sind Schwierigkeiten bei der Verfeinerung und Verarbeitung. Zum Beispiel kann der Preis für gewöhnliche Aluminiumlegierungsmaterialien zehn Yuan pro Kilogramm sein, während Titanlegierungen der Luftfahrt-Grade Tausende von Yuan pro Kilogramm erreichen können. Darüber hinaus wirken sich die Spezifikationen und Qualitätsklassen der Materialien auf die Kosten aus. Materialien mit hoher Präzision und hoher Qualität sind teurer.

Teilkomplexität

Die Form und die strukturelle Komplexität der Teile haben erhebliche Auswirkungen auf die Verarbeitungskosten. Einfache und regelmäßige Formen wie Würfel und Zylinder sind leicht zu verarbeiten und erfordern weniger Verarbeitungsschritte. Während Teile mit komplexen gekrümmten Oberflächen, speziellen Strukturen, präzisen internen Kanälen oder winzigen feinen Merkmalen viel schwieriger zu verarbeiten sind. Komplexe Teile erfordern nicht nur mehr Programmierzeit, um Toolpfade zu planen, sondern erfordern möglicherweise auch spezielle Verarbeitungstechniken und mehrere Klemmungen und Positionierung, was die Verarbeitungszeit und das Risiko von Fehlern erhöht, was zu einer erheblichen Erhöhung der Verarbeitungskosten führt. Beispielsweise können die Verarbeitungskosten eines einfachen zylindrischen Teils von Aluminium nur zehn Yuan sein, während die Verarbeitungskosten einer Flugzeugmotorklinge mit einer komplexen gekrümmten Oberfläche bis zu Tausenden von Yuan oder sogar mehr betragen können.

Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit

Genauigkeit ist ein wichtiger Indikator für die CNC -Verarbeitung. Je kleiner der Toleranzbereich und desto geringer die Anforderungen an die Oberflächenrauheit, desto höher sind die Anforderungen an die Genauigkeit der Geräte, die Auswahl der Werkzeuge, die Kontrolle des Prozessparameters und das Fähigkeitsniveau der Bediener während der Verarbeitung. Um hohe Präzisionsanforderungen zu erreichen, kann es erforderlich sein, fortschrittlichere und höhere Präzisionsbearbeitungsgeräte für mehrere Feinverarbeitung und Tests zu verwenden, was zweifellos die Verarbeitungszeit und -kosten erhöht. Beispielsweise können die Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit von gewöhnlichen mechanischen Teilen ± 0,1 mm betragen, während die Genauigkeitsanforderungen an Präzisionsgeräte oder Luft- und Raumfahrtteile ± 0,01 mm oder sogar höher erreichen können, und die Verarbeitungskosten der letzteren sind viel höher als die des ersteren.

Verarbeitungsmenge

Die Verarbeitungsmenge hat einen wesentlichen Einfluss auf die Verarbeitungskosten eines einzelnen Stücks. Bei der CNC -Verarbeitung gibt es bestimmte Fixkosten wie Programmierkosten, Debugging -Kosten für Geräte usw. Wenn die Verarbeitungsmenge gering ist, werden jeder Teil diese Fixkosten zugewiesen. Ein größerer Anteil, der zu höheren Verarbeitungskosten pro Stück führt; Mit zunehmender Verarbeitungsmenge werden die Fixkosten von mehr Teilen geteilt und die Verarbeitungskosten pro Stück allmählich abnehmen. Zum Beispiel können die Kosten für die Verarbeitung eines Teils 100 Yuan betragen, aber wenn die Anzahl der Verarbeitung auf 100 Stück steigt, können die Verarbeitungskosten pro Stück auf 50 Yuan sinken.

Verarbeitungsgeräte und -technologie

Die Verarbeitungsfähigkeiten, Präzision, Effizienz und Kosten von CNC -Verarbeitungsgeräten verschiedener Typen und Klassen variieren erheblich. Das dreiachsige Bearbeitungszentrum ist für die allgemeine Ebene und die einfache dreidimensionale Verarbeitung geeignet, und die Ausrüstungskosten sind relativ niedrig. Während die 4-Achsen- und fünfachsigen Verknüpfungszentren komplexere räumliche Oberflächen verarbeiten können, ist die Ausrüstung teuer und die stündlichen Verarbeitungskosten sind ebenfalls höher. Darüber hinaus haben unterschiedliche Verarbeitungstechnologien wie Mahlen, Drehen, Bohrungen, Schleifen und EDM aufgrund der unterschiedlichen Ausrüstung, Werkzeuge und Verarbeitungszeit unterschiedliche Ladestandards. Komplexe und spezielle Verarbeitungstechnologien erheben häufig höhere Gebühren.

Im tatsächlichen Geschäft gibt es hauptsächlich die folgenden Möglichkeiten zur Berechnung der CNC -Verarbeitungskosten:

Stundenweise aufladen

Diese Methode eignet sich für Situationen, in denen die Verarbeitungszeit schwer genau abschätzt, oder die Größe und Komplexität der Teile variieren stark. Verarbeitungskosten = Verarbeitungszeit × Stunden Verarbeitungsrate. Die stündliche Verarbeitungsrate deckt die Abschreibungen, den Energieverbrauch, die Arbeitskosten sowie der Betriebskosten für Unternehmen und die Verwaltungskosten ab. Die stündliche Verarbeitungsrate eines gewöhnlichen Drei-Achsen-Bearbeitungszentrums kann 100-300 Yuan betragen, während die stündliche Verarbeitungsrate eines High-End-Bearbeitungszentrums mit fünf Achsen 500-1000 Yuan oder sogar höher erreichen kann.

Lade für Stück

Es wird häufig in der Massenproduktion oder in Projekten mit relativ fester Teilkomplexität und Verarbeitungszeit verwendet. Die Verarbeitungskosten pro Stück werden auf der Grundlage von Faktoren wie den materiellen Kosten des Teils, der Schwierigkeit der Verarbeitung und dem erforderlichen Prozess, einschließlich der Materialkosten, der Verarbeitungskosten, der Kosten für Geräteverluste und einem bestimmten Gewinn ermittelt. Zum Beispiel kann ein einfacher plastischer Teil für ein paar Yuan pro Stück für Stück aufgeladen werden, während ein komplexer mechanischer Teil von Metall von Hunderten von Yuan pro Stück aufgeladen werden kann.

Umfassende Abrechnung

Unter Berücksichtigung von Faktoren wie Materialkosten, Verarbeitungszeit, Verarbeitungsschwierigkeit und Verarbeitungsmenge wird ein Gesamtladeplan formuliert. Diese Methode kann die Verarbeitungskosten umfassender und genauer widerspiegeln und eignet sich für komplexe Projekte oder langfristige kooperative Kunden. Beispielsweise werden für eine Bestellung, die eine Vielzahl verschiedener Teile enthält, die Materialkosten und die Verarbeitungskosten jedes Teils separat berechnet, und dann werden umfassende Anpassungen auf der Grundlage der Faktoren wie der Anzahl der Teile und der Gesamtprojektschwierigkeit vorgenommen, um die endgültigen Gesamtprojektkosten zu erhalten.

Teilentwurf optimieren

Vereinfachen Sie die Form und Struktur der Teile so weit wie möglich, um die funktionalen Anforderungen der Teile zu erfüllen, komplexe gekrümmte Oberflächen und unnötige feine Merkmale zu vermeiden und die Verarbeitungsverfahren und Schwierigkeiten zu verringern. Entwerfen Sie vernünftigerweise die Größe der Teile, berücksichtigen Sie die Materialnutzungsrate vollständig und reduzieren Sie Materialabfälle. Durch die Optimierung des Designs können beispielsweise mehrere Teile zu einer integralen Verarbeitung kombiniert werden, die nicht nur den Montageprozess reduzieren, sondern auch die Verarbeitungskosten senken kann.

Wählen Sie das richtige Material

Wählen Sie kostengünstige Materialien gemäß den Anforderungen an die Nutzungsumgebung und die Leistungsanforderungen der Teile aus. Ohne die Qualität und die Lebensdauer der Teile zu beeinträchtigen, sollten Sie teure Materialien durch Materialien mit niedrigeren Preisen, aber ähnlichen Leistung ersetzen. Achten Sie gleichzeitig auf die Spezifikationen und Beschaffungskanäle der Materialien und kaufen Sie in großen Mengen oder wählen Sie allgemeine Spezifikationsmaterialien, um die Kosten für die Beschaffungskosten zu senken.

Planen Sie vernünftigerweise die Anzahl der Verarbeitung

Wenn das Projekt zulässt, versuchen Sie, die Anzahl der Verarbeitungen zu erhöhen, um die Kostenvorteile der Massenproduktion vollständig zu nutzen und die Verarbeitungskosten eines einzelnen Stücks zu senken. Für Unternehmen mit langfristigen Verarbeitungsbedürfnissen können sie langfristige kooperative Beziehungen zu Verarbeitungsherstellern aufbauen, um günstigere Preise und Dienstleistungen zu streben.

Wählen Sie einen hochwertigen Verarbeitungslieferanten

Es ist wichtig, einen CNC -Verarbeitungslieferanten mit fortschrittlicher Ausrüstung, reichhaltiger Erfahrung, einem angemessenen Preissystem und einem guten Ruf zu wählen. Hochwertige Lieferanten können die Verarbeitungstechnologie optimieren, die Verarbeitungskosten senken und kostengünstigere Dienstleistungen mit hervorragender Technologie und effizientem Management anbieten und gleichzeitig die Verarbeitungsqualität sicherstellen.

Die Kosten für die CNC -Verarbeitung eines Teils werden von vielen Faktoren beeinflusst, und es gibt keinen festen und einheitlichen Standard. Wenn Sie CNC -Bearbeitungsanforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte. Wir haben fortgeschrittene CNC -Verarbeitungsgeräte und ein erfahrenes technisches Team. Wir können Ihnen genaue und angemessene Bearbeitungskostenzitate anhand Ihrer Teilzeichnungen und spezifischen Anforderungen an die Berücksichtigung verschiedener Faktoren zur Verfügung stellen und die Qualität und Lieferzeit der Verarbeitung sicherstellen. Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um Ihrem Projekt erfolgreich zu sein!