Standards | Beschreibung |
Maximale Teilegröße | 1200×1000×500 mm 47.2×39.4×19.7 In |
Mindestteilgröße | 1×1×1 mm 0.039×0.039×0.039 In |
Wiederholbarkeit von Teil zu Teil | ±0.1 mm ±0.0039 In |
Formhohlraumtoleranzen | ±0.05 mm ±0,002 Zoll. |
Verfügbare Formtypen | Werkzeuge aus Stahl und Aluminium. Wir bieten Produktionsqualität: unter 1000 Zyklen, unter 5000 Zyklen, unter 30.000 Zyklen und über 100.000 Zyklen |
Maschinen verfügbar | Einzel-, Mehrfach- und Familienformen, 50 bis 500 Presstonnage |
Sekundäroperationen | Formtexturierung, Tampondruck, Lasergravur, Gewindeeinsätze und Grundmontage. |
Inspektions- und Zertifizierungsoptionen | 15 Werktage oder weniger für die meisten Bestellungen, Antwort auf Angebote rund um die Uhr |
Vorlaufzeit | 15 Werktage oder weniger für die meisten Bestellungen, Angebotsantwort rund um die Uhr |
Formenklasse | Zweck | Leben erschossen | Toleranz | Vorlaufzeit |
Klasse 105 | Prototypentests | Unter 500 Zyklen | ± 0.02mm | 7-10 Tage |
Klasse 104 | Kleinserienfertigung | Unter 100.000 Zyklen | ± 0.02mm | 10-15 Tage |
Klasse 103 | Kleinserienfertigung | Unter 500.000 Zyklen | ± 0.02mm | 10-15 Tage |
Klasse 102 | Produktion mittlerer Stückzahlen | Mittlere bis hohe Produktion | ± 0.02mm | 10-15 Tage |
Klasse 101 | Großserienproduktion | Über 1.000.000 Zyklen | ± 0.02mm | 10-18 Tage |
Werkzeugstahl: | P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 |
Edelstahl: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
Aluminium: | 6061, 5052, 7075 |
UV | Absorber | Farbstoffe |
Flamme | Verzögerer | Glasfasern |
Weichmacher |
Spritzgießen ist ein umfassender Prozess, der Spritzgusswerkzeuge, Kunststoffspritzguss und mehr umfasst. Die Oberflächenbehandlung der Form wird typischerweise während der gesamten Produktion abgeschlossen. Nach Abschluss des Spritzgussverfahrens führen wir spezifische Oberflächenbehandlungen am fertigen Produkt durch, um Ihren Spezifikationen zu entsprechen.
Name | Beschreibung | |
![]() | Glänzend | Oberflächen der Güteklasse A werden mithilfe eines Diamantpolierverfahrens hergestellt und ergeben glänzende und glänzende Oberflächen auf Spritzgussteilen. |
![]() | Halbglänzend | Bei Oberflächen der Güteklasse B wird Schleifpapier mit Körnung verwendet, um Teile mit einer etwas raueren Oberfläche als Teile der Güteklasse A zu erzeugen. Individuell geformte Kunststoffteile, die einer B-Grade-Veredelung unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur. |
![]() | Matt | Bei Oberflächen der Güteklasse C werden Schleifsteine mit Körnung verwendet, um eine raue, unebene Oberfläche zu erzeugen. Spritzgussteile aus Kunststoff, die einer C-Grade-Veredelung unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur. |
![]() | Strukturiert | Bei Oberflächen der Güteklasse D werden Körnchen und trockene Glasperlen oder Oxide verwendet, um eine sehr raue, strukturierte Oberfläche zu erzeugen. Abhängig von der Art des verwendeten Materials können die Produkte eine satinierte oder matte Oberfläche haben. |
Hinterlassen Sie einfach Ihre E-Mail oder Telefon nummer im Kontakt formular, damit wir Ihnen ein kostenloses Angebot für unsere breite Palette an Designs senden können!