カスタムコンポーネント用の高品質の射出成形サービス| F & Q Tech

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当社の射出成形サービス

プラスチックのプロトタイプやオンデマンドの生産部品向けに、最高級のカスタム射出成形サービスを提供します。無料の射出成形の見積もりと設計のフィードバックを数時間以内に受け取り、短い納期と破格の価格を提供します。

● 高度な機器 & 費用対効果の高い価格

● 射出成形における10年以上の経験

● ISO 9001 & ISO13485認証工場

● 最短 2 週間の迅速なツーリング生産

● 12 時間以内に無料の DFM レポートを提供

● インスタント射出成形のお見積り

30t～1800t

成形機

表面仕上げ

0パソコン

MOQ

0.05んん

公差

当社の射出成形プロセス

F&Q TECH のカスタム射出成形サービスは、プラスチックのプロトタイピングから量産成形まで、競争力のある価格で高品質の成形部品を短いリードタイムで生産するのに最適です。一流の精密機械を備えた当社の最先端の製造施設は、同じ金型ツールを使用して互換性のある部品を一貫して作成することを保証します。さらに、射出成形の注文ごとに、金型設計、特定用途向けの材料選択、仕上げ、出荷オプションなどのガイダンスを含む、専門家による無料のコンサルティングを提供します。

射出成形金型

当社の経験と高度な機械により、お客様の公差とコストに合わせて調整された一連のプラスチック射出成形金型の設計と製造に優れています。

プラスチック射出成形

当社のプラスチック射出成形プロセスでは、精密機械を使用して溶融樹脂を金型に注入し、最終的な量産グレードの熱可塑性プラスチック部品を製造します。

オーバーモールディング

プラスチック、金属、ゴムを化学結合によって相互に覆うオーバーモールディングは、組み立て時間を短縮し、部品の強度と柔軟性を高めます。

インサート成形

インサート成形は、予備成形されたコンポーネントの周囲に熱可塑性材料を成形して、複数の材料を組み込んだ完成部品を作成するプロセスです。

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素晴らしい！あなたは私たちのサービスを探求しましたさて、あなたはパーソナライズされた見積もりを取得する準備ができていますか？以下をクリックしてプロセスを開始します。

射出成形とは何ですか?

射出成形とも呼ばれる射出成形は、高い生産速度、自動操作、幅広いデザインオプションと色の選択、さまざまなサイズや形状の製品の生産を可能にする非常に効率的な成形方法です。射出成形は、正確な寸法の製品を作成し、異なる製品を簡単に切り替えることができるため、大量生産や複雑で入り組んだ部品の作成に適しています。

機械は原料を金型自体に供給します。これは最終部品のマイナスイメージであり、射出（A）金型と取り出し（B）金型の 2 つの部分で構成されます。 2 つの部品間のスペースは、材料が射出される金型キャビティです。

射出成形は、さまざまな部品を製造するための非常に効率的で汎用性の高い方法です。狭い壁や先細のエッジの必要性など、注意すべき設計上の制限がいくつかありますが、このプロセスは複雑な形状を簡単に作成するのに理想的です。熱可塑性プラスチックは、容易に溶解および固化できるため、射出成形に最も一般的に使用される材料です。熱可塑性プラスチックに加えて、熱硬化性プラスチックやエラストマーも使用できるため、幅広い可能性が可能になります。全体として、射出成形は部品の大量生産のための主要な加工方法であり、製造業に大きな可能性をもたらします。

射出成形はどのように行われるのですか?

射出成形は、プラスチック部品を作成するための主要な製造プロセスです。プラスチック原料を専用の機械や金型を活用することで、幅広い製品を効率よく生産できます。この汎用性の高い方法はさまざまな業界や用途に対応し、さまざまなサイズや材質のさまざまな部品の作成を可能にします。しかし、このプロセスは正確にどのように機能するのでしょうか?

機械は原材料を金型自体に効率的に供給しますが、これは最終部品の本質的なマイナス印象となります。これは、射出 (A) 金型と突き出し (B) 金型という 2 つの重要な部分で構成されます。これら 2 つの部品間の正確な空間が金型キャビティであり、ここで材料が精密かつ正確に射出されます。

射出成形は製造業にとって欠かすことのできない欠かせない技術です。 CNC 加工や 3D プリントなどの他の製造方法とは異なり、射出成形では金型を使用して製品を作成します。このプロセスは、熱可塑性プラスチックのような材料を溶かして金型に射出して成形する場合に特に効果的です。その結果、常に最高の品質基準を満たす、完璧で耐久性のある製品が生まれます。

射出成形プロセス: 射出成形プロセスは 4 つの主要な段階で構成されています。材料を溶かし、金型に射出し、冷却して硬化させ、最後に完成した部品を金型から取り出すというものです。

射出成形のメリット

F社のエンジニアたち&Q TECH は、プラスチック部品の量産に射出成形技術を利用することの 6 つの重要な利点を特定しました。

効率

金型射出プロセスは効率が高く、大量の注文を迅速に生産できます。

優れたディテール

射出成形は、特に大規模な生産において、大量の部品を製造するための最も手頃な方法の 1 つです。金型の設計と作成には時間がかかる場合がありますが、そのプロセスは非常に手頃な価格で効率的になります。

手頃な価格

迅速かつ効率的な生産により部品あたりのコストが低く抑えられ、生産量が増えるとさらなるスケールメリットが生まれます。コスト効率が高く、すぐに入手できる材料であるアルミニウムを射出成形ツールに使用してコストを管理できます。

大量生産

スチール金型を使用した射出成形により、数百万個の部品の生産が容易になります。

高い引張強度

射出成形部品は、液体樹脂にフィラーを添加することで強化され、引張強度が向上します。

すぐに使える仕上がり

適切な処理を行うと、射出成形部品は滑らかな仕上がりで金型から取り出され、それ以上の調整は必要ありません。

当社の射出成形手順

F&Q TECH の専任スタッフが、お見積りからツーリングまで、あらゆるご注文のニーズにお応えします。当社の高度な機械と熟練したチームが連携して、合意されたリードタイム内に工具や部品を確実に受け取ることができます。ここでは、当社の典型的なワークフロープロセスの概要を示します。：

即時見積もりをリクエスト

お問い合わせメールを受け取った瞬間から、スムーズなプロセスを確保するために、専門のエンジニアが24時間以内に回答します。

エンジニア評価

機能的な金型を確実に製造できるように、製造を開始する前に設計の実現可能性レビューを実施し、要件を満たしていることを確認します。

モールドフロー解析

予測モデリングソフトウェアは、溶融材料が金型内でどのように動き、作用するかを理解するのに役立ち、改善に役立ちます。

金型製作

ご希望の材料を使用することで、高品質で用途にすぐに適合する金型を製造できます。

サンプル検査

プラスチック部品を製造する前に、精度と品質を確認するためにサンプルが提供されます。

少量生産

試作段階の後、強力な機械加工を使用して部品を高速で製造し、時間とコストを節約するバッチ生産を開始します。

厳格な検査

当社は国際公差基準に従って、当社の部品がお客様のパラメータを確実に満たしていることを確認します。

配達

当社チームは、輸送のために部品をきちんと固定するための梱包を処理するため、物流会社と提携して、お住まいの地域へのタイムリーな配送をスケジュールします。

試作から生産までの射出成形

射出成形の試作品

F&Q TECH のエンジニアは、高度なプロトタイピングツールを使用して、設計のフィードバックと検証を簡単に取得できます。優れた射出成形プロトタイプを使用して、少量のプラスチック成形部品を作成します。F&Q TECH は、機能テストを実行して市場の関心を確認するために、数日でプロトタイプの金型を作成することに重点を置いています。本格的な部品生産に先立ってプロジェクトのリスクを軽減し、プロジェクトを強力にサポートします。

生産工具

当社はプラスチック部品の大量生産のための高品質の生産工具を製造しています。当社の製造ツールは、数十万個の部品の製造に適した高強度で耐久性のある工具鋼素材で作られています。お客様の独自の要件に応じて材料や工法を変えることができます

当社の射出成形公差と基準

規格	説明
最大部品サイズ	1200×1000×500 んん 47.2×39.4×19.7 の
最小部品サイズ	1×1×1 んん 0.039×0.039×0.039 の
部品間の再現性	±0.1 んん ±0.0039 の
金型キャビティの公差	±0.05 んん ±0.002インチ
利用可能な金型タイプ	スチールとアルミニウムの工具。当社が提供する量産グレード: 1000 サイクル未満、5000 サイクル未満、30,000 サイクル未満、および 100,000 サイクル以上
利用可能なマシン	単一キャビティ、複数キャビティ、およびファミリー金型、プレストン数 50 ～ 500
二次的な操作	型のテクスチャリング、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじインサート、および基本的な組み立て。
検査と認証のオプション	ほとんどの注文については 15 営業日以内、 24時間365日お見積り対応
リードタイム	ほとんどの注文は 15 営業日以内、見積は年中無休 24 時間対応

射出成形金型の種類

Fでは高品質のカスタム射出成形金型の製造を専門としています。&最高級素材を使用したQ TECH。当社の最先端のプロセスは、比類のない一貫性と再現性を保証し、迅速な納期とコスト効率の高い料金を実現します。当社が作成する各プラスチック射出成形部品は世界基準を満たしており、品質に対する当社の取り組みを示しています。 1 回限りの注文であっても、継続的な生産ツールであっても、当社はお客様のあらゆるニーズに応える耐久性と信頼性の高い金型ツールを提供します。

金型クラス	目的	ショットライフ	許容範囲	リードタイム
クラス 105	プロトタイプのテスト	500サイクル未満	± 0.02んん	7～10日
クラス 104	少量生産	100,000サイクル未満	± 0.02んん	10-15日
クラス 103	少量生産	500.000サイクル未満	± 0.02んん	10-15日
クラス 102	中量生産	中～高生産量	± 0.02んん	10-15日
クラス 101	大量生産	100万サイクル以上	± 0.02んん	10～18日

射出成形用材料

これらは、当社の最高級射出成形サービスによって提供される高品質の成形プラスチックです。人気のグレード、主要ブランド、主な利点、潜在的な欠点などの材料の基本を理解したら、特定の用途のニーズに基づいて理想的な射出成形材料を選択します。

工具材料：

射出成形プロセスが少量生産または大量生産を開始する前に、高公差の CNC 機械加工ツールが必要です。最も一般的に使用される材料には次のものがあります。：

工具鋼：	P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
ステンレス钢：	420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
アルミニウム：	6061, 5052, 7075

プラスチック材料：

プラスチック射出成形サービスでは、衝撃強度、剛性、耐熱性、耐薬品性など、さまざまな特性を備えた幅広い材料が提供されます。

ABS	ナイロン(PA)	PC	PVC
PU	PMMA	PP	PEEK
PE	HDPE	PS	POM

添加物と繊維

標準のプラスチック材料は、カスタム射出成形部品の要件を満たさない場合があります。この場合、添加剤と繊維を追加して美的特性と機能的特性を向上させ、射出成形部品に追加の機能を提供できます。

UV	吸収体	着色剤
炎	難燃剤	ガラス繊維
可塑剤

射出成形の表面仕上げ

射出成形は、射出成形ツール、プラスチック射出成形などを含む包括的なプロセスです。金型の表面処理は通常、生産全体を通じて最終的に行われます。射出成形完了後、お客様の仕様に合わせて完成品に特殊な表面処理を施します。

	名前	説明
	光沢	A グレードの仕上げはダイヤモンドバフ研磨プロセスを使用して行われ、射出成形部品に光沢のある光沢のある表面が得られます。
	半光沢	B グレード仕上げでは、グリットサンドペーパーを使用して、グレード A 部品よりもわずかに粗い仕上げの部品を製造します。 B グレード仕上げを施したカスタム成型プラスチック部品は、マットな表面質感を持っています。
	マット	C グレード仕上げでは、砥石を使用して粗く不均一な表面を作り出します。 Cグレード仕上げを施した射出成形プラスチック部品は、マットな表面質感を持っています。
	テクスチャード加工	D グレードの仕上げは、非常に粗い質感の仕上げを行うために、グリットと乾燥したガラスビーズまたは酸化物を使用します。使用される素材の種類に応じて、製品はサテン仕上げまたは鈍い仕上げになる場合があります。

Fを選ぶ理由&カスタム射出成形サービスのQ TECH

射出成形は、大量のプラスチック部品を効率的に製造するための優れたオプションです。毎年、世界中の多数の大手ハイテク企業が F を選択します。&射出成形のニーズには Q TECH が対応します。当社を他と区別し、多くの忠実な顧客を惹きつけるものは何でしょうか?

Moqなし

最小注文要件がないため、プラスチック成形部品を設計から製造まで迅速に移行でき、製造コストを削減してオンデマンドの成形製造ニーズをサポートできます。

一貫性と高品質

認定工場による工程内検査と製造後の寸法検証により、複雑な形状でも高精度なカスタム成形品の品質を保証します。

高効率

認定された国内工場と強力なサプライチェーンシステムにより、当社は製品開発サイクルを加速し、可能な限り迅速にオーバーモールド部品の生産を橋渡しします。

オーバーモールディングのスペシャリスト

射出成形業界で 10 年以上の経験を持つ当社の専門家と協力して、試作から生産までのターンアラウンドを効率的に完了します。

射出成形部品ギャラリー

当社の最先端のサービスは試作から射出成形まで多岐にわたり、お客様に最高品質の完成品を競争力のある価格で提供します。当社のポートフォリオは、高品質で一貫した性能を発揮する射出成形部品を幅広く紹介しています。お客様の正確な仕様に合わせてカスタマイズされた正確さと専門知識で、お客様のプロジェクトを実現する当社を信頼してください。

OEM工場直接精密部品プラスチック射出カスタム部品pp

表面処理：研磨、テクスチャー、パニングなど。
キャビティ: 単一キャビティ\複数のキャビティ
製品名: プラスチック射出成形部品
プラスチック射出成形部品材質: PC/ABS /PMMA /PA6 PA66 PBT POM AS ASA PPS PPA
色: 透明またはカスタムカラー
金型寿命: 3000000-10000000
金型材質: 45#/50#/P20/718/12343/NAK80/S136
モールドベース：LKM.HASCO
ランナー: ホットランナー\ コールドランナー
リードタイム: 25-35日

成形品産業用および農業用プラスチック射出成形用プラスチック

プラスチック製品の製造プラスチック部品

特注プラスチック成形品の製造

高品質のカスタム金型メーカー

表面処理：研磨、テクスチャー、パニングなど。
キャビティ: 単一キャビティ\複数のキャビティ
製品名: プラスチック射出成形部品
プラスチック射出成形部品材質: PC/ABS /PMMA /PA6 PA66 PBT POM AS ASA PPS PPA
色: 透明またはカスタムカラー
金型寿命: 3000000-10000000
金型材質: 45#/50#/P20/718/12343/NAK80/S136
モールドベース：LKM。ハスコ
ランナー: ホットランナー\ コールドランナー
リードタイム: 25-35日

射出成形加工部品プラスチック射出成形

さまざまな業界向けの射出成形サービス

射出成形技術が進歩し続けるにつれて、射出成形技術は、材料の完全性を損なうことなく精密部品を急速に製造できる、効率性と信頼性の高い製造プロセスとして浮上しました。射出成形にはさまざまな機械、制御システム、ツールが利用できるため、その人気は高まっています。 F&Q TECH は、さまざまな業界に応える最高級の精密機械加工サービスを提供することに専念しています。当社の射出成形精密部品はさまざまな用途に使用されており、当社の製造能力の多用途性と品質を示しています。

石油 & ガス

F&Q TECH の専門家は、石油およびガス産業における射出成形に関する包括的な知識を有しており、最先端の射出成形機によって提供される高精度の保証を備えています。

ツール & ダイ

F&Q TECH は、機械内で正確に機能する高品質の工具や金型を製造するための精密旋盤加工や多軸 CNC フライス加工が必要な場合に最適です。

自動車

当社の少量製造サービスは、オンデマンドの自動車部品の理想的な製造ソリューションです

航空宇宙

当社の精密製造サービスが提供する耐久性と精度は、航空宇宙産業のさまざまな段階で求められる高度なニーズに応えます。

医療機器

医療用品メーカー、新興技術企業、研究機関は、当社が提供するプロトタイピングソリューションから大きな恩恵を受けています。

ロボット工学

当社の産業グレードのロボットのプロトタイピングおよび部品製造サービスは、ロボット市場の継続的な進化を支援します。

少量、中量、または大量生産のための一流の射出成形メーカーまたは CNC 機械工場が必要な場合は、F 以外に探す必要はありません。&Q TECH. 当社の高度な技術と経験を備えた従業員チームは、最先端の射出成形機で正確な仕様に合わせて部品を製造する専門家であり、サイズに関係なく最高レベルの精度と品質を保証します。また、射出成形プロジェクトに対して専門家による設計指導も提供します。射出成形プロジェクトに最も効率的でプロフェッショナルなサービスを体験してみませんか? CAD ファイルをアップロードして、F に今すぐ見積もりをリクエストしてください。&Q TECH!

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F&Q TECHは17年以上の経験を持つCNC加工、金属製品、プラスチック製品の専門メーカーです。当社はドイツの精密CNC加工装置、完全なドイツの生産技術、経験豊富な技術チーム、完全な生産システムを持っています。

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ISO認証ID： 9105072657