Präzision und komplexe Geometrien erreichen: Die Vorteile des Aluminiumgusss

2025-02-08

Premium -Aluminium -Würfeldienste: Präzision, Effizienz und Qualität in jedem Casting

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Aluminium-Stempelguss kann Teile mit hohen Präzision und komplexen Geometrien produzieren, hauptsächlich aufgrund seiner Hochdruckfüllung, des Präzisionsform-Designs, des schnellen Verfestigungsprozesses und der Nachbearbeitungstechniken. Diese Vorteile haben Aluminium sterben, die die bevorzugte Methode zur Herstellung von hochwertigen Teilen in vielen Industriesektoren zu sichern.

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Mit 18 Jahren Erfahrung

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Wir haben ein profession elles Team

Unser Team besteht aus drei Abteilungen, nämlich der Designabteilung, R&D-Abteilung und Produktionsabteilung. Wir haben 106 erfahrene Designer, die sich mit CAD-Software auskennen.

Kompromisslose Qualität: Exzellenz in jedem Produkt erleben

Wir können effektiv die Qualität und Präzision von Gussformen durch genaues Schimmeldesign, hochwertige Materialien, präzisen Bearbeitungsprozesse, strenge Inspektion und Qualitätskontrolle, regelmäßige Wartung und Wartung, optimiertes Kühlsystem, Simulation und Validierung sowie erfahrene Techniker so sicherstellen Dass wir hochwertige Würfelgüsse produzieren können.

Produktionsprozess

1. Mold Design und Fertigung

Entwerfen und Herstellung von Formen-Formen gemäß den bereitgestellten Teilzeichnungen oder 3D-Modellen.

2. Materielle Vorbereitung

Entsprechend den Anforderungen der Teile zur Auswahl geeigneter Legierungsmaterialien sowie Schmelzen- und Raffinerienbehandlung.

3. Zubereitung der Maschine

Überprüfen Sie den Druck, die Temperatur, die Geschwindigkeit und andere Parameter der Stanzmaschine, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung normal ist. Installieren Sie die hergestellten Formen an der Stanzmaschine und kalibrieren Sie sie.

4. Gussprozess: In die Form des geschmolzenen Metalls schnell in die Form injiziert, kühlt sich das flüssige Metall ab und verfestigt sich, um das Teil zu bilden.

5. Schimmelpilzöffnung und Auswurf

Die Form wird geöffnet und das Teil mit dem Auswerfermechanismus aus der Form ausgeworfen und auf einen Förderband gelegt.

6. Entlassung und Reinigung: Entfernt Grat und überschüssiges Metall aus dem Teil und reinigt Oberflächenrückstände, um einen sauberen Teil zu gewährleisten.

7. POSTE-Behandlung und Inspektion

Nach Bedarf werden die Teile oberflächen behandelt und dann auf Qualität getestet.

8. Packung und Fabrik

Die qualifizierten Teile sind mit feuchtigkeitssicherer und schocksicherer Verpackung gepackt und an den ausgewiesenen Standort des Kunden geliefert, um den Produktionsprozess abzuschließen.

Wenn Sie weitere Fragen haben, schreiben Sie uns

Lassen Sie einfach Ihre E-Mail- oder Telefonnummer im Kontaktformular hinterlassen, damit wir Ihnen ein kostenloses Angebot für unsere breite Palette an Designs senden können!