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Spritzguss zur Formung Ihrer idealen Produkte

F&Q TECH ist ein führender Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen, der sich der effizienten und qualitativ hochwertigen Produktion von Kunststoffteilen verschrieben hat. Mit einer modernen 2.000 Quadratmeter großen Anlage in China, ausgestattet mit fortschrittlichen Spritzgussmaschinen von 50 bis 1.000 Tonnen, stellen wir eine schnelle Lieferung in großem Maßstab sicher. Ganz gleich, ob es sich um Zwei-Schuss-Formen, Silikoneinspritzung oder Einlegen und Umspritzen handelt, unser Expertenteam unterstützt Sie während des gesamten Prozesses, vom Design bis zur Produktion, und sorgt bei jedem Schritt für einen nahtlosen Übergang.


Effiziente Kunststoffspritzgusslösungen von F&Q TECH
Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Ideen präzise und effizient in die Realität umzusetzen!
Spritzgusswerkzeuge
Erstellen Sie zuverlässige Spritzgussformen für verschiedene Phasen der Produktentwicklung und helfen Sie Kunden dabei, eine effiziente Produktion von Kunststoffteilen in großem Maßstab zu erreichen
Formteil einsetzen
Durch das Einsatzformen können die Eigenschaften verschiedener Materialien miteinander kombiniert werden, ohne dass eine Beschränkung auf die Verwendung von Kunststoff als Substrat besteht. Mit dieser Methode können vorgefertigte Metallteile mit Kunststoffbeschichtungen oder -komponenten versehen werden
Überformen
Beim Umspritzen handelt es sich um eine Methode zur Herstellung von Teilen aus mehreren Materialien. Fügen Sie Spritzmaterialschichten zu vorhandenen Spritzgussteilen hinzu, um Verbundteile zu bilden oder geschichtete Teile zu konstruieren
Zwei-Schuss-Spritzguss
Beim Zwei-Schuss-Spritzgießen können zwei oder mehr verschiedenfarbige Kunststoffharze in einem einzigen Arbeitsgang verwendet werden, wodurch maßgeschneiderte Kunststoffteile hergestellt werden, die sowohl die Funktionalität als auch die optische Attraktivität verbessern
Formteil aus Silikonkautschuk
Das Formen von Silikonkautschuk ist ein spezielles Verfahren zur Herstellung flexibler, äußerst langlebiger Teile. Es wird häufig in der Medizin-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie eingesetzt und gewährleistet eine hervorragende Produktleistung und -qualität
Kunststoff-Spritzguss
Als am weitesten verbreitetes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen verwendet das Kunststoffspritzgießen thermoplastische oder duroplastische Materialien und eignet sich daher für alle Phasen von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion
keine Daten
Spritzgussfähigkeiten
Wir nutzen fortschrittliche Produktionstechnologie und hochpräzise Herstellungsprozesse, um sicherzustellen, dass jedes Spritzgussteil den höchsten Standards entspricht. Das von uns angebotene Standardsortiment entnehmen Sie bitte der Tabelle unten.
Standards Einzelheiten
Maximale Teilegröße 1200×1000×300mm
Mindestteilgröße 1×1×1mm
Formhohlraumtoleranzen ±0.01mm
Formmaterial Werkzeuge aus Stahl und Aluminium
Formtyp Einzel-, Mehrkavitäten- und Familienformen; Die von uns bereitgestellten Produktionsniveaus: unter 1000 Mal, unter 5000 Mal, unter 30000 Mal, über 100000 Mal.
Wiederholbarkeit von Teil zu Teil ±0.005mm
Werkzeug  Kundeneigentum
Eigentum  
Sekundäroperationen Formtextur, Transferdruck, Lasergravur, Gewindeeinsätze und Grundmontage.
Inspektions- und Zertifizierungsoptionen Qualitätsberichte wie FAI, ISO 9001, ISO 13485 usw. (Sehen Sie sich unsere Qualitätskontrollstandards an)
Vorlaufzeit 15 Werktage oder weniger
Spritzgussmaterialien
Die folgenden Materialien werden üblicherweise für Spritzgussformen und Kunststoffteile verwendet. Wenn Sie nach alternativen Materialoptionen suchen, wenden Sie sich bitte an F&Q TECH-Team.
Formmaterialien
● Werkzeugstahl
● Formstähle
Gehärtete Legierungen
Wärmebehandelte Stähle
● Aluminiumlegierung
Edelstahl
Kunststoffmaterial
Nylon
HDPE
LDPE
GPPS
HIPS
PVC
ABS
PET
Polypropylen
Acetal-Copolymer


Kunststoffmaterial

Polycarbonat

PA6/PA66

PMMA

Polysulfon

Polyethersulfon

POM

EPM/EPDM

Acrylkautschuk

PVDF

PETG

Oberflächenveredelung von Spritzgussteilen
F&Q TECH bietet fortschrittliche Oberflächenveredelungen für Spritzgussteile und bietet sowohl Standard- als auch kundenspezifische Veredelungsoptionen.
Von Hochglanz bis Niedrigglanz bieten wir eine Vielzahl von SPI-Qualitäten wie A-1, A-2, B-1, B-2, C-1 und mehr
Der VDI 3400-Oberflächenstandard, der durch Funkenerosion erreicht wird, bietet feine bis grobe matte Texturen für Präzisionsformen
Zu den gängigen Optionen gehören MoldTech MT11010, MT11020 und MT11030, wobei auch benutzerdefinierte Texturen verfügbar sind
Typischerweise SPI B-2, für nicht-kosmetische Innenflächen. Geeignet für allgemeine Formungsanforderungen ohne Nachbearbeitung
Einbau von Standard-UNF- und metrischen Gewindeeinsätzen für sichere, verstärkte Verbindungen in Formteilen
Gravieren Sie Logos, Teilenummern und benutzerdefinierten Text mit hoher Genauigkeit für langlebige Markierungen
Kein zusätzliches Polieren oder Schleifen. Auf der Oberfläche sind Werkzeugspuren sichtbar, ideal für nicht-kosmetische Anwendungen
Umfassende Montage und Etikettierung für Spritzgussteile zur Rationalisierung von Produktion und Lieferung
Drucken von 2D-Bildern mit hoher Präzision auf 3D-Teile. Sonderanfertigungen unterliegen der Genehmigung
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Warum sollten Sie sich für uns beim kundenspezifischen Kunststoffspritzguss entscheiden?
Großserienproduktion
Zuverlässig und pünktlich
Große Materialoptionen
Außergewöhnliche Präzision
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Mit unserem schnellen Reaktions- und Aktionssystem beträgt die Vorlaufzeit für Formen nur 7 bis 15 Tage und für die Herstellung von Spritzgussteilen nur 72 Stunden
Die bedarfsgerechte Beschaffung von Teilen ohne Mindestbestellmenge kann dazu beitragen, Ihre flexiblen Anforderungen an den Markt anzupassen
Alle unsere Produkte erfüllen strenge Toleranzkriterien und Qualitätsstandards und machen uns zu einem der führenden Hersteller von Spritzgussformen in China
Wir unterzeichnen NDAs mit Kunden und produzieren intern, um die Vertraulichkeit Ihrer Projekte zu wahren
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Was ist Spritzguss?
Beim Spritzgießen handelt es sich um ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen durch Einspritzen von geschmolzenem Material (normalerweise Kunststoff oder Gummi) in einen Formhohlraum. Das Material wird erhitzt, bis es flüssig wird, und dann unter hohem Druck in die Form eingespritzt, wo es abkühlt und in der Form des Hohlraums erstarrt. Dieses Verfahren wird häufig zur Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und hoher Präzision eingesetzt, insbesondere für die Massenproduktion.
Wichtige Schritte im Spritzgussprozess:
1. Erhitzen: Material wird geschmolzen.
2. Einspritzen: Geschmolzenes Material wird in die Form eingespritzt.
3. Abkühlen: Material verfestigt sich in der Form.
4. Auswerfen: Das Teil wird aus der Form ausgeworfen.
Anwendungen
Spritzguss ist vielseitig und kann für fast jede Branche angepasst werden, die präzise, ​​langlebige und kostengünstige Teile erfordert, wie z:
Automobilkomponenten (z. B. Armaturenbretter, Stoßstangen)
Medizinische Geräte (z. B. Spritzen, Implantate)
Unterhaltungselektronik (z. B. Smartphone-Hüllen, Anschlüsse)
Verpackungen (z. B. Flaschenverschlüsse, Behälter)
Spielzeug (z. B. LEGO-Steine, Actionfiguren)
Haushaltsgeräte (z. B. Griffe, Knöpfe)
Luft- und Raumfahrtteile (z. B. Innenkomponenten)
Industrieausrüstung (z. B. Gehäuse, Getriebe)
Sportausrüstung (z. B. Helme, Griffe)
Vorteile
Spritzguss ist ein bevorzugtes Herstellungsverfahren für Branchen, die eine hochwertige, komplexe und skalierbare Teileproduktion benötigen. Die wichtigsten Vorteile sind wie folgt:
Fähig zu komplexen Designs
Breite Materialkompatibilität
Starke, langlebige Teile
Geeignet für die Massenproduktion mit schnellen Zykluszeiten
Niedrige Stückkosten bei steigender Produktion
Effizienter Materialeinsatz bei minimalem Ausschuss
Gleichbleibende Qualität und enge Toleranzen
Große Auswahl an Farben und Texturen
Häufig gestellte Fragen zum Spritzgießen
1
Wie viel kostet Spritzguss?
Die Kosten hängen von Faktoren wie Formdesign, Materialauswahl, Teilekomplexität und Produktionsvolumen ab. Klicken Sie hier, um Ihren Entwurf hochzuladen, und unsere professionellen Ingenieure werden die Kosten für Sie bewerten
2
Akzeptieren Sie kundenspezifische Kleinserienaufträge?
Ja, wir freuen uns über kundenspezifische Bestellungen mit geringem Volumen. Unser Ziel ist es, flexible Produktionslösungen anzubieten, sei es für die Großserienfertigung oder für Kleinserienaufträge
3
Was ist die typische Produktionsvorlaufzeit?
Normalerweise beträgt die Lieferzeit der Form nur 7 Tage. Die Produktionszeit für Spritzgussteile beträgt nur 72 Stunden. Wir sind bestrebt, sicherzustellen, dass Bestellungen in kürzester Zeit ausgeführt werden und die Produktqualität erhalten bleibt
4
Kann Ihr Unternehmen bei der Formenkonstruktion und -herstellung behilflich sein?
Ja, wir bieten Formenbau- und Fertigungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass die Formen Ihren Produktspezifikationen und Qualitätsanforderungen entsprechen
5
Was ist der Unterschied zwischen Spritzguss und 3D-Druck?
Spritzguss ist ideal für die Produktion großer Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität, während sich der 3D-Druck eher für die Prototypenherstellung und Kleinserien eignet. Durch Spritzgießen können stärkere und langlebigere Teile hergestellt werden
Fragen Sie mich jetzt an und erhalten Sie die Preisliste.

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F&Q TECH ist ein professioneller Hersteller von CNC-Bearbeitung, Metallprodukten und Kunststoffprodukten mit mehr als 17 Jahren Erfahrung. Wir verfügen über deutsche Präzisions-CNC-Bearbeitungsgeräte, komplette deutsche Produktionstechnologie, ein erfahrenes technisches Team und ein komplettes Produktionssystem!
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