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Unsere Dienstleistungen im Bereich Spritzgusswerkzeuge

Unser Spritzgussverfahren liefert hochwertige Spritzgussformen für Ihre individuellen Spritzgussteile. Erhalten Sie präzise und außergewöhnliche maßgeschneiderte Spritzgussformen, um hochwertige Kunststoffteile für Ihre Spritzgussprojekte effizient und kostengünstig herzustellen.

Fortschritt liche Ausrüstung & Kostengünstiger Preis
Über 10 Jahre Erfahrung im Bereich Spritzgusswerkzeuge
ISO 9001 & ISO13485-zertifiziertes Werk
Spritzgusswerkzeuge in nur 2 Wochen
Sofortige Angebote für Spritzgusswerkzeuge
Professioneller DFM-Bericht
Unsere robusten Kunststoffspritzgusskapazitäten
Formmaschine
12
Oberflächenbeschaffenheit
MOQ
Toleranzen
keine Daten
Was sind Spritzgusswerkzeuge?

Spritzgusswerkzeuge spielen eine entscheidende Rolle für die Präzision und Qualität des durch Spritzguss hergestellten Endprodukts. Die sorgfältige Konstruktion und Herstellung der Form stellen sicher, dass jede Komponente des Endprodukts konsistent und fehlerfrei ist. Ohne gut gefertigte Formen wäre der Spritzgussprozess nicht so effizient und zuverlässig, was zu Problemen bei der Produktqualität und den Produktionskosten führen würde. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Spritzgusswerkzeuge bei der Herstellung von Kunststoffprodukten unerlässlich sind und einen Schlüsselfaktor für den Erfolg des Spritzgussprozesses darstellen.

Arten von Kunststoffspritzgussformen

F&Q TECH bietet alle Arten von Spritzgussformen entsprechend Ihren Anforderungen an, von Prototypenformen bis hin zu Produktions- und Exportformen, und gewährleistet Ihnen so einen zuverlässigen und qualitativ hochwertigen Service.

Aus Absichten

Klassifizierung

Vorteil

Spritzguss-Prototypen

Hochwertige Prototypenformen könnten Ihnen dabei helfen, problemlos Design-Feedback und -Validierung zu erhalten. F&Q TECH kann diese Formen innerhalb weniger Tage schnell herstellen, sodass Sie kleine Chargen von Kunststoffformteilen für Funktionstests und Marktvalidierung herstellen können.

Produktionswerkzeuge

Für die Herstellung von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen fertigen wir hochwertige Produktionsformen. Dank der Verwendung von starkem, langlebigem Werkzeugstahl sind unsere Industriewerkzeuge in der Lage, Millionen von Teilen herzustellen. Abhängig von Ihren speziellen Bedürfnissen können wir die Materialien und Bautechniken ändern.

Nach Typen

Klassifizierung

Vorteil

Einzelhohlraumform

Mit hochwertigen Einkavitäten-Spritzgussformen können Sie Kunststoffteile in kleinen Stückzahlen effektiv herstellen. Diese kostengünstige Auswahl an Formwerkzeugen ermöglicht Ihnen eine bessere Kontrolle über die Kunststoffproduktion.

Form mit mehreren Hohlräumen

Mit hochwertigen Mehrkavitätenwerkzeugen können Sie schnell zahlreiche Kunststoffformteile herstellen. Unsere Mehrkavitäten-Spritzgussformen garantieren effizientere Zykluszeiten bei gleichzeitig geringeren Stückkosten. Eine höhere Produktivität ermöglicht es Ihnen, eine große Anzahl von Teilen pro Zyklus zu produzieren.

Stapelform

Der Einsatz innovativer laminierter Formen könnte Ihren Spritzgussprozess verbessern und die Gesamtkosten der Teile senken. F&Q TECH steigert Ihre Formeffizienz und Ihren Durchsatz und erstellt sogar mehrteilige Baugruppen in einem einzigen Durchgang. Wählen Sie aus Formen mit der gleichen oder einer unterschiedlichen Anzahl von Kavitäten pro Trennfläche, je nachdem, was Ihren Anforderungen am besten entspricht

2K-Spritzgussform

Ein kostengünstiger Ansatz für kundenspezifisches Spritzgießen, bei dem zwei verschiedene Kunststoffmaterialien verwendet werden. Damit ein Produkt weiche und harte Kunststoffe nahtlos miteinander verbindet, bieten wir 2K-Spritzgusswerkzeuge an. Durch die Herstellung von Produkten auf Bestellung und die Integration vieler Montagevorgänge in einen einzigen Formprozess können Kosten gesenkt werden.

Vorteile von Spritzgusswerkzeugen

Der Einsatz von Formen im Produktionsprozess erhöht die Stabilität des Materialauftrags erheblich, verringert den Abfall und garantiert eine erstklassige Produktqualität. Eine Vielzahl von Branchen hat durch den Einsatz von Formen, insbesondere Spritzgussformen, erhebliche Vorteile erfahren.

Niedrige Kosten
Bei der Auswahl einer Form für den Einsatz in verschiedenen Branchen ist es wichtig, eine fundierte Entscheidung zu treffen. Um eine bessere Kostenkontrolle zu gewährleisten, sollte das Material für die Formenherstellung sorgfältig abgewogen werden. Damit die Aufmerksamkeit auf die Kosten der Spritzgussform effektiv gehandhabt werden kann. Denn bei der Herstellung von Spritzgussformen handelt es sich bei den Rohstoffen um Kunststoffe, die den Produktionsprozess vieler Produkte unterstützen können. Darüber hinaus kann durch den Einsatz von Spritzgussformen der Materialabfall minimiert werden, was zu einer stetigen Senkung der Produktionskosten führt
Gute Qualität
Spritzgussformen werden aufgrund ihrer hohen Qualität häufig verwendet. Der Prozess ist einfach und erfordert keinen komplizierten Vorgang, wodurch sichergestellt wird, dass keine inneren Spannungen entstehen, die Qualität und Robustheit des Produkts während des Gebrauchs gewährleistet wird und die Produktionsstruktur des Produkts viel stabiler wird, was die Sicherheit bei der Verwendung gewährleistet
Flexibler
Formen für die Spritzgussverarbeitung zeichnen sich durch ein vielseitiges Gesamtstrukturdesign aus, wodurch sie für verschiedene Branchen mit unterschiedlichen Strukturanforderungen geeignet sind. Mit nur einem Formensatz ist es möglich, sowohl den Materialtyp als auch die Produktfarbe zu ändern
Umwelt freundlich
Nachhaltigkeit ist seit jeher ein Anliegen der Gesellschaft, daher wird bei der Entwicklung eines Produkts auch der Umweltschutz berücksichtigt. Spritzgießen ist nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich, da die zum Testen verwendeten oder ausrangierten Teile recycelt werden können
keine Daten

Unsere Spritzguss-Werkzeugprozesse

F&Q TECH ist auf die Herstellung maßgeschneiderter Formen spezialisiert, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind  Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren nutzt modernste Vorhersagemodellierungssoftware, um eine gründliche Formflussanalyse durchzuführen und so erstklassige Qualität und effiziente Produktion sicherzustellen.

Fordern Sie ein sofortiges Angebot an
Sobald wir Ihre Anfrage-E-Mail erhalten, werden unsere professionellen Ingenieure innerhalb von 24 Stunden antworten, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten
Ingenieurbewertung
Um sicherzustellen, dass wir funktionsfähige Formen herstellen können, führen wir vor Beginn der Produktion eine Machbarkeitsprüfung Ihres Entwurfs durch, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen erfüllen können
DFM-Bericht
Um sicherzustellen, dass wir funktionsfähige Formen herstellen können, bieten wir Machbarkeitsprüfungen Ihres Entwurfs an, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen erfüllen können, bevor wir mit der Produktion beginnen
Formflussanalyse
Vorhersagemodellierungssoftware hilft uns zu verstehen, wie sich das geschmolzene Material in der Form bewegt und verhält, was uns hilft, Verbesserungen vorzunehmen
T1-Probeninspektion
Vor der Herstellung von Kunststoffteilen werden Ihnen Muster zur Überprüfung zur Verfügung gestellt, um Präzision und Qualität sicherzustellen
Kleinserienproduktion
Nach der Testproduktionsphase beginnen wir mit der Serienproduktion, bei der wir mithilfe leistungsstarker Bearbeitung Teile schnell fertigen und so Zeit und Kosten sparen
Strenge Inspektion
Wir befolgen internationale Toleranzstandards, um sicherzustellen, dass unsere Teile Ihren Parametern entsprechen
Lieferung
Während unser Team die Verpackung übernimmt, um unsere Teile ordentlich für den Transport zu sichern, arbeiten wir mit Logistikunternehmen zusammen, um eine pünktliche Lieferung in Ihre Region zu planen
keine Daten

Spritzguss vom Prototyping bis zur Produktion

Schnelle Prototypen
Die Ingenieure von F&Q TECH nutzen modernste Prototyping-Tools, um problemlos Design-Feedback und -Verifizierung zu erhalten. Wir sind auf die Herstellung außergewöhnlicher Spritzguss-Prototypen für Kunststoffformteile in kleinen Stückzahlen spezialisiert. Unsere Priorität besteht darin, Prototypenformen in nur wenigen Tagen zu liefern, damit Sie Funktionstests durchführen und das Marktinteresse einschätzen können. Unsere Dienstleistungen helfen Ihnen, Projektrisiken vor der vollständigen Produktion von Teilen zu mindern, und wir bieten umfassende Projektunterstützung
Produktionswerkzeuge
Unsere erstklassigen Fertigungsanlagen helfen bei der Herstellung von Kunststoffteilen in großen Mengen. Unsere Werkzeuge bestehen aus robusten und langlebigen Stahlmaterialien, die der Produktion von Hunderttausenden Teilen standhalten. Abhängig von Ihren spezifischen Anforderungen können wir die Materialien und Konstruktionsmethoden unserer Werkzeuge anpassen
keine Daten

Unsere Möglichkeiten im Bereich Spritzgusswerkzeuge

Bei F&Q TECH zeichnet sich durch die Herstellung maßgeschneiderter Spritzgussformen mit beispielloser Präzision und hochwertigen Materialien aus. Seien Sie versichert, wir bieten wettbewerbsfähige Preise und schnelle Bearbeitungszeiten und decken sowohl die Anforderungen der Kleinserienproduktion als auch der Großserienproduktion ab. Unsere Formen entsprechen den strengsten globalen Maßstäben und sind auf dauerhafte Leistung ausgelegt und bieten ständige Zuverlässigkeit und Robustheit für alle Ihre Unternehmungen.

Formenklasse

Zweck

Leben erschossen

Toleranz

Vorlaufzeit

Klasse 105

Prototypentests

Unter 500 Zyklen

± 0. 02mm

7-10 Tage

Klasse 104

Kleinserienfertigung

Unter 100. 000 Fahrräder

± 0. 02mm

10-15 Tage

Klasse 103

Kleinserienfertigung

Unter 500. 000 Fahrräder

± 0. 02mm

10-15 Tage

Klasse 102

Produktion mittlerer Stückzahlen

Mittlere bis hohe Produktion

±  0. 02mm

10-15 Tage

Klasse 101

Großserienproduktion

Über 1.000.000 Zyklen

±  0. 02mm

10-18 Tage

Materialien für Spritzgusswerkzeuge

Die Wahl des Formmaterials ist entscheidend für die Langlebigkeit und Qualität des Spritzgussteils. F&Q TECH bietet eine breite Palette an Materialqualitäten, um den unterschiedlichen Anforderungen während Ihres gesamten Produktentwicklungsprozesses gerecht zu werden. Unser Expertenteam bietet Ihnen wertvolle Ratschläge, um Sie bei der Auswahl des besten Formmaterials zu unterstützen, um eine überragende Maßhaltigkeit und Ästhetik zu erzielen.

Werkzeugstahl

Bevor mit dem Spritzgussprozess in Klein- oder Großserien begonnen wird, ist ein CNC-bearbeitetes Werkzeug mit hohen Toleranzen erforderlich. Werkzeugstahl ist in solchen Fällen das am häufigsten verwendete Material.

Typen:

P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738

Edelstahl

Stahl und Edelstahl sind die Hauptmaterialien für die Herstellung von Spritzgussformen, ihre Herstellungskosten sind jedoch recht hoch. Daher sind diese Formen in der Regel Großserienfertigungen vorbehalten.

Typen:

420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 3

Aluminium

Aluminiumformen sind eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Spritzgussformen aus Stahl und Kohlenstoffstahl. Sie kosten nicht nur weniger, sondern bieten auch schnellere Zyklen und schnellere Durchlaufzeiten, was besonders für Testmärkte nützlich ist.

Typen:

6061, 5052, 7075

Oberflächenveredelung von Kunststoffspritzgussformen

Unsere außergewöhnlichen Oberflächenveredelungen zeichnen sich dadurch aus, dass Sie Ihre individuellen Spritzgussformen in bemerkenswerte Kreationen verwandeln. Wir sind stolz darauf, eine breite Palette an Endbearbeitungslösungen anbieten zu können, die die Oberflächenqualität Ihrer Formen verbessern. Darüber hinaus haben unsere Beschichtungen den zusätzlichen Vorteil, dass sie die mechanische Festigkeit und Haltbarkeit Ihrer Formen erhöhen.

 

Name

Beschreibung

Glänzend

Oberflächen der Güteklasse A werden mithilfe eines Diamantpolierverfahrens hergestellt und ergeben glänzende und glänzende Oberflächen auf Spritzgussteilen.

Halbglänzend

Bei Oberflächen der Güteklasse B wird Schleifpapier mit Körnung verwendet, um Teile mit einer etwas raueren Oberfläche als Teile der Güteklasse A zu erzeugen. Individuell geformte Kunststoffteile, die einer B-Grade-Veredelung unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur.

Matt

Bei Oberflächen der Güteklasse C werden Schleifsteine ​​mit Körnung verwendet, um eine raue, unebene Oberfläche zu erzeugen. Spritzgussteile aus Kunststoff, die einer C-Grade-Veredelung unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur.

Strukturiert

Bei Oberflächen der Güteklasse D werden Körnchen und trockene Glasperlen oder Oxide verwendet, um eine sehr raue, strukturierte Oberfläche zu erzeugen. Abhängig von der Art des verwendeten Materials können die Produkte eine satinierte oder matte Oberfläche haben.

Warum F wählen?&Q TECH für kundenspezifische Spritzguss-Werkzeugdienstleistungen

Strenge Qualitätsstandards garantieren die Konsistenz und Exzellenz der Formteile. Unser kompetentes Ingenieursteam bietet technische Unterstützung in jeder Phase vom Prototyping bis zur Produktion. F&Q TECH liefert erstklassige Formen, die zuverlässig und von höchster Qualität sind.

Kein MOQ
Da keine Mindestbestellmenge erforderlich ist, können Kunststoffformteile in kurzer Zeit vom Design zur Produktion übergehen und Ihre Anforderungen an die On-Demand-Formfertigung bei reduzierten Herstellungskosten unterstützen
Konsistenz und hohe Qualität
Durch zertifizierte Fabriken, die Durchführung von prozessbegleitenden Inspektionen und Maßüberprüfungen nach der Produktion wird gewährleistet, dass die kundenspezifischen Formteile unabhängig von der komplexen Form eine gleichbleibende Qualität mit hoher Präzision aufweisen
Schnelle Abwicklung
Unser Ziel ist es, den Produktentwicklungszyklus zu beschleunigen und die Produktion Ihrer Spritzgussteile zum frühestmöglichen Zeitpunkt zu starten. Möglich wird dies durch unsere zertifizierten lokalen Fabriken und eine zuverlässige Lieferketteninfrastruktur
Dedizierter technischer Support
Unser Ziel ist es, den Produktentwicklungszyklus zu beschleunigen und die Produktion Ihrer Spritzgussteile zum frühestmöglichen Zeitpunkt zu starten. Möglich wird dies durch unsere zertifizierten lokalen Fabriken und eine zuverlässige Lieferketteninfrastruktur
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Arbeiten Sie mit uns in nur 4 einfachen Schritten

Mit jahrzehntelanger Fertigungskompetenz ist F&Q TECH bietet erstklassige Lösungen für Spritzgusswerkzeuge und Kleinserienfertigungsanforderungen. Unser effizienter Innovationsprozess gliedert sich in vier unkomplizierte und äußerst effektive Schritte.

Laden Sie Ihr Design hoch
Laden Sie einfach Ihre CAD-Dateien hoch und reichen Sie online Ausschreibungen mit klaren Informationen ein
Erhalten Sie eine Designanalyse
Wir senden Ihnen einen Entwurf zur Herstellbarkeitsanalyse und transparenten Preisgestaltung
Beginnen Sie mit der Fertigung
Unsere Experten fertigen Ihre Teile mit den erforderlichen Technologien und Materialien
Erhalten Sie Ihre Teile
Ihre Teile werden unter Einhaltung strenger Fristen direkt an Ihre Haustür geliefert
keine Daten

Kundenspezifische Kunststoff-Spritzguss-Anzeige

F&Q TECH bringt über ein Jahrzehnt Erfahrung im Bereich Spritzgusswerkzeuge mit. Unsere hochmoderne Produktionsausrüstung und unsere erfahrenen Ingenieure ermöglichen es uns, erstklassige, hochpräzise Stapelformen, Formen mit mehreren Kavitäten, 2K-Spritzgussformen und mehr mit außergewöhnlicher Langlebigkeit und zu wettbewerbsfähigen Preisen herzustellen.

keine Daten

Spritzgusswerkzeuge für Anwendungen

Automobil
Kunststoffspritzgussteile zeichnen sich durch ein flexibles Design, eine hohe Haltbarkeit und eine lange Lebensdauer aus und werden häufig in Teilen in der Automobilindustrie eingesetzt. Wie zum Beispiel Spiegelgehäuse, Getränkehalter, Stoßstangen, aber auch das gesamte Armaturenbrett
Medizinische Industrie
Kunststoffteile, die für den medizinischen und pharmazeutischen Bereich hergestellt werden, müssen strengeren Richtlinien unterliegen. Um diese Standards zu erfüllen, müssen Hersteller FDA- oder medizinische Harze verwenden und ihre Teile gemäß der ISO-Zertifizierung herstellen. Medizinische Teile erfordern eine Vielzahl chemischer Eigenschaften, wie zum Beispiel eine hohe Zugfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit. Zu den häufig verwendeten Spritzgussteilen gehören Testkits, chirurgische Vorbereitungsprodukte, zahnärztliche Röntgenkomponenten und vieles mehr
Luft- und Raumfahrt
Unsere Präzisionsfertigungsdienstleistungen bieten außergewöhnliche Haltbarkeit und Genauigkeit und erfüllen die anspruchsvollen Anforderungen verschiedener Phasen in der Luft- und Raumfahrtindustrie
Robotik
Wir bieten erstklassige Dienstleistungen für die Prototypenerstellung und Fertigung von Roboterteilen auf industrieller Ebene und unterstützen so die Weiterentwicklung der Robotikbranche
keine Daten

Häufig gestellte Fragen zu Spritzgusswerkzeugen

1
Welches Material wird für Spritzgussformen verwendet?
Zur Herstellung von gehärteten oder vorgehärteten Kunststoffspritzgussformen werden häufig Stahl, Aluminium oder Beryllium-Kupfer-Legierungen verwendet. Stahlformen sind zwar teurer, werden jedoch aufgrund ihrer hervorragenden Haltbarkeit häufig gewählt
2
Wie viel kostet Ihr Spritzgussservice?
Die Kosten hängen von Ihren Anforderungen ab. Viele Faktoren beeinflussen den Preis, wie die Größe des Bauteils, die Komplexität der Form, die Anzahl der Einspritzhohlräume, Materialien, Nachbearbeitungsanforderungen usw
3
Welche Faktoren spielen bei der Gestaltung von Spritzgussformen eine Rolle?
Der erste Schritt beim Formdesign ist die Auswahl des Materials, der Form, der Größe, des Fassungsvermögens und anderer Details der Form. Außerdem müssen in diesem Schritt Faktoren wie die Anforderungen an die Herstellungstemperatur, die verwendeten Materialien und die erforderlichen Qualitäten des Endprodukts berücksichtigt werden
4
Welche Teile der Spritzgussform sind am kritischsten?
Die Mechanik, die es einer Form ermöglicht, ein qualitativ hochwertiges Endprodukt herzustellen, besteht aus Formkomponenten. Formbasen, Stifte, Auswerfer, Heber, Buchsen, Führungen und Ausrichtungswerkzeuge sind wichtige Teile. Rahmenplatten, Rahmenkomponenten und Hohlraumwerkzeuge sind die drei Unterkategorien von Formkomponenten
5
Wie lange halten Spritzgusswerkzeuge?

Die Lebensdauer von Spritzgusswerkzeugen kann von mehreren Faktoren abhängen, z. B. dem zu formenden Material, dem Design des Werkzeugs, der Komplexität des herzustellenden Teils und der Qualität der Wartung und Pflege des Werkzeugs. Im Allgemeinen können Spritzgusswerkzeuge Tausende bis Hunderttausende Zyklen überdauern, bevor sie ersetzt oder überholt werden müssen. Dies kann jedoch je nach den spezifischen Umständen jedes Produktionslaufs stark variieren.

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F&Q TECH ist ein professioneller Hersteller von CNC-Bearbeitung, Metallprodukten und Kunststoffprodukten mit mehr als 17 Jahren Erfahrung. Wir verfügen über deutsche Präzisions-CNC-Bearbeitungsgeräte, komplette deutsche Produktionstechnologie, ein erfahrenes technisches Team und ein komplettes Produktionssystem!
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