アルミニウムダイキャスティングは、主に高圧充填、精密金型設計、迅速な凝固プロセス、および後処理技術のために、高精度と複雑な幾何学を備えた部品を生産することができます。 これらの利点により、アルミニウムは多くの産業部門で高品質の部品を生産する好ましい方法を鋳造しました。
アルミニウムダイキャスティングは、主に高圧充填、精密金型設計、迅速な凝固プロセス、および後処理技術のために、高精度と複雑な幾何学を備えた部品を生産することができます。 これらの利点により、アルミニウムは多くの産業部門で高品質の部品を生産する好ましい方法を鋳造しました。
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正確な金型設計、高品質の材料、正確な機械加工プロセス、厳格な検査と品質管理、定期的なメンテナンスとサービス、最適化された冷却システム、シミュレーションと検証、経験豊富な技術者を通じて、ダイカストの質と精度を効果的に確保できます。高品質のダイキャスティングを作成できること。
生産工程
1.デザインと製造
提供されたパーツ図面または3Dモデルに従って、ダイキャスティング金型を設計および製造します。
2. raw材料の準備
適切な合金材料を選択するための部品の要件に従って、融解および精製治療。
3. ダイキャスティングマシンの準備
ダイキャスティングマシンの圧力、温度、速度、その他のパラメーターを確認して、機器が正常であることを確認してください。 製造された金型をダイキャスティングマシンに取り付け、校正します。
4.Die鋳造プロセス:溶融金属を型に迅速に注入し、液体金属が冷却して固化して部品を形成します。
5. 型開きと取り出し
金型が開かれ、部分はエジェクターメカニズムを使用して金型から排出され、コンベアベルトに配置されます。
6. burring burring and cleaning:部品からバリと過剰な金属を除去し、表面残留物をきれいにしてきれいな部分を確保します。
7.ポスト治療と検査
必要に応じて、部品は表面処理され、品質がテストされます。
8.パッキングと工場
資格のある部品には、湿気に耐えるパッケージと衝撃防止パッケージが詰め込まれており、生産プロセスを完了するために顧客の指定された場所に出荷されます。