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精密機械加工サービス
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高品質の精密 CNC 機械加工部品を入手してください。 公差は0.01mmまで。
部品を最短 1 日で加工します。

すべてのアップロードは安全で機密です
データなし

精密CNC加工とは

高度な CNC 技術を使用した精密機械加工により、航空宇宙、医療機器、エレクトロニクスなどの分野で必要とされる高精度の部品を作成します。 このプロセスにより、すべてのコンポーネントがサイズ、形状、機能の正確な仕様を満たしていることが保証されます。 CNC 精密機械加工は、通常の機械加工では達成できない詳細で複雑なデザインを作成するために不可欠です。 ギア、ブラケット、エンクロージャーなどの高品質な精密機械加工部品やコンポーネントの一貫した生産が可能になります。

F付き&Q TECH の高精度 CNC サービスにより、産業界は厳しい公差と高精度を達成でき、各部品が特定の用途で完璧に機能することが保証されます。 これらの機能により、高度な機械や装置に正確に適合する部品の製造が可能になり、信頼性と効率が確保されます。 小規模のプロトタイプであっても、大量生産であっても、当社は耐久性と信頼性の高いコンポーネントを提供します。 F&Q TECH は、さまざまな業界のお客様の多様なニーズを満たす総合的な高精度加工ソリューションを提供することに尽力しています。
ワイヤー放電加工サービス
F&Q TECH の CNC サービスの一部であるワイヤー EDM は、単純な形状と複雑な形状の両方を効率的に作成します。 高精度が要求される部品に最適なこの非接触工法はバリが最小限に抑えられ、スチールやチタンなどの金属に優れています。 その精度により航空宇宙、自動車、エレクトロニクスの分野で好まれており、当社はお客様のニーズに関係なく、カスタマイズされた正確なソリューションを保証します。

容量

詳細・仕様

材質の適合性

ステンレス鋼、チタン、アルミニウム、工具鋼、銅

許容範囲

± 0.0001 インチ (0.0025 mm) 以上 (材質と厚さに基づく)

最大ワークサイズ

長さ: 16 インチ (400 mm)

幅: 12 インチ (300 mm)

高さ: 8 インチ (200 mm)

切断速度

最大 300 mm2/min (材質と厚さによって異なります)

表面仕上げ

Ra0と同じくらい細かいです。2 µメートル

最大切断厚さ

最大 12 インチ (300 mm) – 素材によって異なります

線径範囲

0.1mm~0.3mm
ミラー放電加工サービス
ミラー放電加工では、高精度な加工により鏡面反射部品を実現します。 厳しい公差で複雑な形状を作成することができ、従来の工具では困難だった硬い材料の加工に優れています。 航空宇宙からエレクトロニクスまでの業界に対応する当社のミラー EDM は、比類のない精度を保証し、複雑な輪郭や複雑な形状を一貫してキャプチャします。

容量

詳細・仕様

材質の適合性

ステンレス鋼、チタン、アルミニウム、工具鋼、銅

表面仕上げ

Ra0まで達成可能。05 µm以上 (材料およびプロセスパラメータに基づく)

許容範囲

± 0.00005 インチ (0.0013 mm) 以上 (材質と厚さによる)

最大ワークサイズ

長さ: 16 インチ (400 mm)

幅: 12 インチ (300 mm)

高さ: 8 インチ (200 mm)

最大切断厚さ

最大 10 インチ (250 mm) – 素材によって異なります

幅: 10 インチ (250 mm)

直径: 8 インチ (200 mm) 円筒研削用

研削サービス
F&Q TECH の高度な製造施設には、高精度の研削盤が備えられており、公差が厳しい金属部品の製造に最適です。 当社の多用途な研削は、小さな部品から複雑な形状まで優れています。 精密ホイールにより材料の除去が制御され、研磨仕上げが保証されます。 この効率により、コスト、磨耗、エラーが削減されます。 当社の専門家チームを信頼して、プロジェクトに最適な研削ソリューションをご案内します。

容量

詳細・仕様

材質の適合性

ステンレス鋼、アルミニウム、工具鋼、  銅、セラミックス、超硬

研削方法

平面研削、円筒研削、センタレス研削、  内面研削

許容範囲

± 0.0001 インチ (0.0025 mm) 以上 (材質および研削方法に依存)

最大ワークサイズ

長さ: 24 インチ (600 mm)

幅: 10 インチ (250 mm)

直径: 8 インチ (200 mm) 円筒研削用

表面仕上げ

Ra0まで達成可能。1 µm以上(材質、研削方法による)

CNC旋削サービス
F&Q TECH の高度な CNC 旋削加工は、機械部品やプロトタイプに比類のない精度と再現性をもたらします。 当社の多様なターニング センターはさまざまな用途に対応し、バッチ間で一貫した精度を保証します。 エラーが減り、品質を犠牲にすることなく、より迅速な生産が可能になります。 当社の技術者と最高級の CNC マシンに頼って、優れたコンポーネントの職人技を実現してください。

容量

詳細・仕様

材質の適合性

ステンレス鋼、アルミニウム、工具鋼、銅、真鍮、チタン、プラスチック

旋削加工

外部の & 内径旋削、フェーシング、テーパ旋削、ボーリング、ドリリング、ねじ切り

許容範囲

± 0.0005 インチ (0.0127 mm) 以上 (材質および操作に固有)

最大ワーク直径

20 インチ (508 mm) または機械の能力に固有

最大ワーク長さ

60 インチ (1524 mm) または機械の能力に固有

2軸、3軸、多軸旋削能力

バー送り径

最大 3 インチ (76 mm) またはマシン固有

CNCフライス加工サービス
F&Q TECH の多軸フライス盤は、厳しい公差と正確な寸法を備えた CNC 部品を保証します。 このテクノロジーは、お客様のニーズに合わせた精度を提供し、反復や新製品に最適です。 当社の CNC フライス加工は、金属から複合材料まで幅広い材料範囲に対応しており、効率性を誇り、迅速に部品を準備できます。

容量

詳細・仕様

材質の適合性

ステンレス鋼、アルミニウム、工具鋼、銅、真鍮、チタン、プラスチック

フライス加工作業

正面フライス、プロファイルミーリング、ポケットミーリング、複雑な表面ミーリング、ドリリング、ボーリング

許容範囲

± 0.0005 インチ (0.0127 mm) 以上 (材質および操作に固有)

最大ワークサイズ

X: 40 インチ (1016 mm)

Y: 20 インチ (508 mm)

Z: 25 インチ (635 mm) または機械の能力に固有

2軸、3軸、多軸旋削能力

バー送り径

最大 3 インチ (76 mm) またはマシン固有

F&Q TECH 
精密加工ソリューション
PROTOTYPING
ラピッドプロトタイピング
当社の堅牢な製造能力を活用して、迅速で高品質なプロトタイプを納品します。 最新のテクノロジーを使用して、迅速かつ正確な生産を保証し、テストから市場への移行を迅速化します。
容量:  20-500
時間:  10営業日
PRODUCTION
少量生産と大量生産
F&Q TECHは大量生産にも対応できる体制を整えています。 これは、品質や精度を損なうことなく、大量の CNC 精密機械加工部品を効率的に生産できることを意味します。
容量:  1000+
時間:  15営業日
精密CNC
加工公差

 

一般的な公差 (mm)

可能な限りの最大公差 (mm)

注意事項

EDM(放電加工)

±0.015

±0.005

耐性は電極の磨耗によって影響を受ける可能性があります。

研削

±0.005

±0.001

通常、表面仕上げは研削を行うとより滑らかになります。

CNC旋削加工

±0.025

±0.010

仕上げは公差に影響を与える可能性があります。

CNCフライス加工

±0.025

±0.005

精度は工具の種類や材質によって異なります。

ADVANTAGES
精密加工のメリット
精密機械加工は、非常に高い精度で部品を製造することで大きなメリットをもたらします。
 高精度: 精密機械加工ツールは、非常に厳しい公差で部品を製造し、各部品が正確な仕様を満たしていることを保証します。 これは、航空宇宙や医療機器など、複雑な詳細が必要なアプリケーションにとって非常に重要です。

一貫性: この方法により、実稼働環境で比類のない一貫性が実現します。 大量生産であっても、各部品は同一のままであるため、最終製品におけるエラーや欠陥のリスクが軽減されます。

材料の多様性: 精密機械加工では、金属からプラスチック、複合材料まで幅広い材料を処理できます。 この柔軟性により、メーカーは強度、重量、抵抗などの特定の特性に合わせて理想的な材料を選択できます。

複雑な形状: 高度な CNC マシンを使用すると、メーカーは手動プロセスでは実現が困難または不可能な複雑な形状を作成できます。 この機能は、革新的な製品やコンポーネントを開発するために不可欠です。

廃棄物の削減: 精密加工は非常に正確であるため、材料の無駄が最小限に抑えられます。 この効率化により、原材料が節約されるだけでなく、製造における全体的な環境への影響も軽減されます。

スピード: 最新の精密機械加工技術は高度に自動化されており、従来の方法と比較して生産時間が短縮されています。 この速度により、プロジェクトの所要時間が短縮され、市場の需要に対応できるようになります。
APPLICATIONS
精密加工の応用例

さまざまな業界が精密 CNC 加工サービスに依存して、以下のような特殊な部品を作成しています。:

エンジンコンポーネント: 最適な性能を得るために正確な寸法が必要なピストンやクランクシャフトなど、自動車産業と航空宇宙産業の両方のエンジンに不可欠です。


電子部品: 電子機器のコネクタやピンなどのコンポーネントの製造に不可欠であり、機能性とコンパクトな組み立てのために正確な測定が必要です。


医療用インプラント: 人間の組織との適合性のために正確な公差と滑らかな仕上げが重要な、股関節や膝の置換物を含む外科用インプラントの製造に使用されます。


航空宇宙用ファスナー: 航空宇宙用途における極限の環境条件に耐えなければならない高強度のボルトとネジの作成が含まれます。


工具と金型の製作: 他の製造プロセスの基礎となる金型の作成に重点を置き、大量生産環境で一貫した高品質の部品の生産を保証します。

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お問い合わせフォームにメールまたは電話番号を残してください。幅広いデザインの無料見積もりをお送りします。

F&Q TECHは17年以上の経験を持つCNC加工、金属製品、プラスチック製品の専門メーカーです。 当社はドイツの精密CNC加工装置、完全なドイツの生産技術、経験豊富な技術チーム、完全な生産システムを持っています。
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