CNC(コンピューター数値制御)加工は、プログラムされた工作機械を使用して高精度部品を製造するプロセスです。 自動車、航空宇宙、医療機器、その他の分野で広く使用されています。 そのコストは、設計の複雑さ、材料の選択、大量生産など、複数の要因によって決定されます。
材料コスト
材料タイプ: 金属(アルミニウム、ステンレス鋼、チタン合金など)は、プラスチックよりも高価で、処理が異なります。 たとえば、アルミニウムは処理が簡単で低コストのために最初の選択肢ですが、チタン合金は硬度が高く、熱伝導率が低いために2倍高価です。
材料の加工性: 処理が困難な材料(ステンレス鋼やチタンなど)には、より長い時間と特別なツールが必要であり、コストが増加します。
デザインと複雑さ
幾何学的な複雑さ: 複雑なデザイン(深い空洞、薄い壁、鋭い角など)には、複数のクランプと特別なツールが必要であり、処理時間を延長します。
許容要件: 標準公差(金属±0.1mm、プラスチック±0.25mm)には追加料金は必要ありませんが、±0.005mmの許容範囲は精密粉砕を必要とし、コストが40〜200元/時間増加します。
表面処理: サンドブラスト、研磨、陽極酸化、およびその他のプロセスに充電されています。 たとえば、研磨には手動研削が必要であり、コストは元の表面の2倍です。
処理時間と機器
労働時間: CNC工作機械は通常、約80〜120元/分で充電され、5軸の工作機械はより高価です。
機器の種類: 3軸の工作機械は低コストであり、5軸の工作機械は複雑な部品に適していますが、コストは2倍になります。
バッチと注文サイズ
バッチ効果: シングルピース処理には、初期のプログラミングとクランプコストを共有する必要があり、バッチの生産によりユニットコストを削減できます。 たとえば、1,000個の単価は、単一のピースの単価よりも88%低い場合があります。
追加費用
緊急の注文: 迅速なコストは、標準価格の2倍です。
特別なツールとプロセス: EDMやワイヤー切断など、1時間あたり100〜200元を追加します。
材料コストの見積もり
部品量と材料密度に基づいて原材料の量を計算し、市場単価と組み合わせて(アルミニウムは約30元/kg、ステンレス鋼は約50元/kg)。
処理時間の計算
式:総コスト=材料コスト +(処理時間×労働単価) +表面処理料金。
例:アルミニウム合金部品の材料コストは100元、処理時間は30分(単価100元/分)、総コストは約3,100元です。
経験的比率方法
大規模な部品:処理料と材料コストの比率は、約1:1(シンプルなデザイン)または1.2-1.5:1(複雑なデザイン)です。
中程度の部分:比率は2-3:1(単純)または5-10:1(複雑)です。
CNCマシンが新しい製品を生産するたびに、エンジニアは製品に応じてマシンをデバッグする必要があります。 プログラミング時間を除く、ビデオでターニングマシンのデバッグを例にとると、マシンのデバッグに少なくとも4時間かかります。
設計を最適化します
薄い壁(金属≥0.8mm、プラスチック≥1.5mm)、深い空洞(スロット幅の4倍以下)、内側の鋭い角を避け、代わりに丸い角の遷移を使用します。
クランプ時間の数を簡素化し、処理の反転の必要性を減らします。
合理的な材料の選択
処理しやすい材料(アルミニウム6061など)に優先順位を付け、パフォーマンスが必要な場合を除き、チタン合金などの高コストの材料を避けてください。
標準化されたプロセス
カスタマイズされたツールコストを回避するには、標準の開口部とスレッドを使用します。
量産
小規模な試用版の生産後に注文を拡大して、初期コストを広める .
単純な部品: アルミニウム合金ハウジング(100×50×20mm)、材料コスト80元、処理時間20分、総コストは約2080元です。
複雑な部品: ステンレス鋼の精密ギア(耐性±0.02mm)、材料コスト200元、処理時間60分、追加の研磨コスト500元、総コストは約8300元です。
CNC加工コストは、材料、設計、バッチサイズなどの多くの要因の影響を受けます。 最適化された設計と合理的な計画により、コストを大幅に削減できます。 プロジェクトの開始時の設計の実現可能性について処理プラントと通信し、オンライン見積ツール(mohou.comやXometryなど)を使用して、コストを迅速に推定することをお勧めします。