CNC 가공 분야에서 티타늄 및 Inconel (니켈 기반 고온 합금)은 모두 높은 성능의 금속 재료로 많은 관심을 끌었습니다. 이들은 재료 성능에 대한 엄격한 요구 사항이있는 자동차 부품 및 항공 우주와 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 많은 사람들 이이 두 자료 중 어느 것이 더 강한 지 궁금합니다. 그러나 "강도"는 단순히 일반화 될 수 없으며 다른 각도에서 분석 해야하는 다차원 개념입니다.
인장 강도는 인장 손상에 저항하는 재료의 능력이며 재료 강도를 측정하기위한 기본 지표 중 하나입니다.
순수한 티타늄의 인장 강도는 상대적으로 낮으며, 일반적으로 약 300-600mpa입니다. 그러나, 합금 처리 후 티타늄 합금의 강도는 크게 개선 될 것이다. 예를 들어, 일반적으로 사용되는 TC4 티타늄 합금은 인장 강도가 895MPa 이상입니다. 일부 고 강성 티타늄 합금의 인장 강도는 1200mpa 이상입니다.
Inconel 시리즈 합금의 인장 강도는 비교적 높습니다. 널리 사용되는 Inconel 718을 예를 들어, 실내 온도 인장 강도는 일반적으로 1300mpa 이상입니다. 특별히 처리 된 일부 인코넬 합금은 약 1600mpa의 인장 강도에 도달 할 수 있습니다. 실온 인장 강도 측면에서, Inconel 합금은 종종 더 유리합니다.
고온 환경에서는 재료의 강도 성능이 변할 것이며,이 기능은 항공 우주 및 기타 분야에서 특히 중요합니다.
온도가 특정 수준으로 올라가면 티타늄 합금의 강도가 크게 감소합니다. 일반적으로 티타늄 합금은 여전히 300-400 °에서 좋은 강도를 유지할 수 있지만 온도가 500 °를 초과하면 강도가 크게 줄어들고 고온 조건의 요구를 충족시키기가 어렵습니다.
Inconel 합금은 우수한 고온 강도로 알려져 있습니다. 600-800 ℃의 고온 환경에서 여전히 높은 강도와 안정성을 유지할 수 있습니다. 예를 들어, 650 ℃에서 Inconel 718의 인장 강도는 여전히 1000mpa 이상에 도달 할 수 있으며, 이는 연소실 및 항공기 엔진의 터빈 블레이드와 같은 고온 부품에 널리 사용됩니다. 고온 강도 측면에서, Inconel은 의심 할 여지없이 분명한 이점이 있습니다.
피로 강도는 순환 하중 하에서 손상에 저항하는 재료의 능력을 말하며, 이는 반복 하중에 영향을받는 부품에 중요합니다.
티타늄 합금은 피로 강도, 특히 실온에서 피로 강도의 비율과 인장 강도의 비율이 높습니다. 이는 장기 반복 하중 하에서 티타늄 합금이 우수한 구조적 안정성을 유지할 수 있으며 피로 손상이 발생하지 않는다는 것을 의미합니다. 예를 들어, 일부 티타늄 합금의 피로 강도는 인장 강도 0.5-0.6 배에 도달 할 수 있습니다.
Inconel 합금의 피로 강도는 낮지 않지만 실온에서는 티타늄 합금의 피로 강도가 더 좋습니다. 그러나, 고온 피로 성능의 관점에서, Inconel 합금은 경쟁력이 있으며 고온 주기적 하중에서 우수한 피로 저항을 유지할 수 있습니다.
특정 강도는 재료 강도 대 밀도의 비율입니다. 그것은 경량의 전제 하에서 재료의 강도 성능을 반영하며, 이는 항공 우주 및 무게 감소를 추구하는 자동차 부품과 같은 분야에 매우 중요합니다.
티타늄 합금은 밀도가 약 4.5g/cm³이며, Inconel 합금은 일반적으로 약 8.2-8.4g/cm³의 밀도가 높습니다. Inconel 합금은 절대 강도가 높지만, 티타늄 합금은 밀도가 낮기 때문에 더 높은 특이 적 강도를 갖습니다. 이것은 동일한 강도 요구 사항으로 티타늄 합금으로 만든 부품의 무게를 가볍게 만들어 장비의 전체 무게를 효과적으로 줄이고 작동 효율을 향상시킬 수 있습니다.
일반적으로 티타늄과 Inconel의 "강도"는 각각 고유 한 강조를 가지고 있으며 어느 것이 더 강한 지 단순히 말할 수 없습니다. 실온에서 정적 스트레칭 시나리오 인 경우 Inconel은 더 많은 장점이있을 수 있습니다. 고온 환경이 포함된다면 Inconel이 더 나은 선택입니다. 정상적인 온도 피로 조건에서 또는 경량에 대한 요구 사항이 높은 경우 티타늄 합금이 강도를 더 잘 수행 할 수 있습니다.
실제 CNC 가공 프로젝트에서 티타늄 또는 Inconel의 선택은 특정 응용 프로그램 시나리오, 작업 환경, 성능 요구 사항 및 처리 비용과 함께 포괄적으로 고려해야합니다. 우리는 티타늄 합금 및 Inconel 합금 처리에 대한 풍부한 경험을 가지고 있으며이 두 재료의 처리 특성 및 프로세스 지점에 익숙합니다. 프로젝트 요구에 따라 전문적인 재료 선택 제안 및 정확한 처리 서비스를 제공 할 수 있습니다.
프로젝트의 재료 선택에 어려움을 겪고 있거나 티타늄 합금 및 Inconel 합금 부품을 처리 해야하는 경우 언제든지 문의하십시오. 프로젝트가 순조롭게 진행될 수 있도록 솔루션을 조정할 것입니다.