경화강은 기계로 가공하기 어려운가?
고성능 부품을 설계하는 사람이라면, 경화강을 기계로 가공하기 어려울까라는 의문을 품었을 것입니다.
정답은 '네'입니다. 엄청나게 어려운 작업이지만, 전문가에게는 불가능한 것은 아닙니다. 경화강(일반적으로 45HRC 이상)을 제대로 가공하려면 첨단 장비, 특수 공구, 그리고 고도의 전문 기술이 필요합니다.
샤먼 F&Q 테크놀로지 주식회사는 [예: 65HRC]까지의 경화강에 대한 정밀한 경삭 및 밀링 가공 을 전문으로 하며, 항공우주, 자동차, 공구 및 의료 산업 분야의 글로벌 고객에게 내구성이 뛰어나고 허용 오차가 큰 부품을 제공합니다.
경화강을 기계로 가공하기 어려운 이유는 무엇인가?
경화강은 강도와 내마모성을 향상시키기 위해 열처리를 거칩니다. 그러나 이러한 이점은 가공 과정에서 다음과 같은 어려움을 야기합니다.
● 높은 공구 마모 : 이 소재의 높은 마모성으로 인해 일반 HSS 공구는 빠르게 마모됩니다. 초경, CBN 또는 세라믹 공구가 필수적입니다.
● 열 발생 : 집중적인 절삭력은 과도한 열을 발생시켜 부품과 공구에 열적 손상의 위험이 있습니다.
● 표면 무결성 위험 : 잘못된 매개변수로 인해 미세 균열, 연소 또는 잔류 응력이 발생할 수 있습니다.
● 강성 요구 사항 : 안정적이고 고정밀 CNC 기계만이 필요한 절삭력을 처리할 수 있습니다.
경화강을 성공적으로 가공하는 방법: 주요 방법
우리는 품질과 효율성을 보장하기 위해 다음과 같은 고급 기술을 사용합니다.
1. 하드 터닝
단단한 CNC 선반에 CBN(입방정질화붕소) 또는 세라믹 인서트를 사용하여 경화된 부품을 선삭하는 방식으로, 종종 연삭을 대체합니다.
2. 하드 밀링
복잡한 기하학적 형상을 가공하기 위해 고속 5축 CNC 기계에 특수 코팅이 된 솔리드 카바이드 엔드밀을 사용합니다.
3. 연삭 및 방전 가공
초고정밀도 또는 초경도(≥ 60 HRC)의 경우, 연삭과 방전 가공(EDM)을 결합하여 정밀한 마감과 엄격한 허용 오차를 달성합니다.
4. 최적화된 절단 매개변수
속도, 이송 속도, 절삭 깊이를 제어하여 열을 최소화하고 공구 수명을 극대화합니다.
경화강 가공의 이점
이러한 어려움에도 불구하고 강화 강철을 사용하면 상당한 이점이 있습니다.
✅ 높은 내마모성 – 마찰이 발생하는 금형, 기어, 샤프트에 이상적입니다.
✅ 뛰어난 강도 대 중량 비율 - 고응력 적용에 적합합니다.
✅ 치수 안정성 – 하중 및 온도 변화에 따른 변형을 견딥니다.
✅ 2차 가공 감소 – 가공 후 열처리가 필요 없게 됩니다.
CNC 경강 가공 서비스 – 샤먼 F&Q 테크놀로지 주식회사
우리는 엔지니어와 제조업체가 경화강 가공의 어려움을 극복할 수 있도록 다음과 같은 방법을 제공합니다.
☑️ 고급 CNC 기계 – 5축 밀링 센터, 정밀 선반, 연삭 장비.
☑️ 전문적인 소재 지식 – 공구강, 스테인리스강, 합금강 등에 대한 경험.
☑️ 품질 보증 – ISO 9001을 완벽하게 준수하고, 검사 보고서와 정시 납품을 보장합니다.
☑️ 글로벌 공급 지원 – 신속한 프로토타입 및 생산량 처리.
FAQ: 경화강 가공
Q1: 강화된 강철을 기계로 가공할 수 있나요?
네, CBN이나 카바이드 공구를 사용하는 특수 CNC 장비를 사용하면 됩니다.
Q2: 경화강을 가공하는 데 가장 적합한 도구는 무엇입니까?
CBN은 50 HRC 이상의 철 금속에 적합합니다. 코팅된 카바이드는 약간 더 부드러운 소재에 적합합니다.
Q3: 강철 가공의 경도 한계는 무엇입니까?
우리는 정기적으로 경도 65HRC까지의 소재를 경삭 및 연삭을 통해 가공합니다.
Q4: 경화강을 가공할 때 냉각수가 필요합니까?
종종 그렇지만, 열을 관리하기 위해 특정 기술(예: 공기 분사를 이용한 건식 가공)도 사용됩니다.
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