硬化鋼は機械加工が難しいですか?
高性能コンポーネントを設計している場合、 「硬化鋼は機械加工が難しいのか?」と疑問に思ったことがあるでしょう。
答えは「はい」です。非常に難しいことで知られていますが、専門家にとっては不可能ではありません。硬化鋼（通常45HRC以上）を適切に加工するには、高度な設備、特殊な工具、そして深い専門知識が必要です。
Xiamen F&Q Technology Co., Ltd. は、最大（例：65 HRC）までの硬化鋼の精密ハード旋削およびフライス加工を専門とし、航空宇宙、自動車、ツール、医療業界の世界中の顧客に耐久性のある高許容度の部品を提供しています。
硬化鋼の機械加工が難しいのはなぜですか?
硬化鋼は熱処理によって強度と耐摩耗性が向上します。しかし、これらの利点は加工上の課題をもたらします。
●工具摩耗が激しい：材質の研磨性により、標準的なHSS工具はすぐに鈍くなります。超硬合金、CBN、またはセラミック工具の使用が不可欠です。
● 発熱: 強力な切削力により過度の熱が発生し、部品や工具に熱による損傷が発生する危険性があります。
● 表面の完全性に関するリスク: パラメータが不適切だと、微小亀裂、焼け、残留応力が生じる可能性があります。
● 剛性要件: 安定した高精度の CNC マシンのみが必要な切削力を処理できます。
硬化鋼をうまく機械加工する方法：重要な方法
当社では品質と効率性を確保するために、以下の高度な技術を採用しています。
1. ハードターン
剛性 CNC 旋盤で CBN (立方晶窒化ホウ素) またはセラミックインサートを使用して硬化部品を旋削し、多くの場合、研削に代わる方法です。
2. ハードミリング
複雑な形状に対応するため、高速 5 軸 CNC マシンに特殊コーティングを施した超硬ソリッドエンドミルを採用しています。
3. 研削と放電加工
超高精度または硬度（60 HRC以上）の場合、研削と放電加工（EDM）を組み合わせて、精密な仕上げと厳しい公差を実現します。
4.最適化された切断パラメータ
速度、送り速度、切削深さを制御して熱を最小限に抑え、工具寿命を最大限に高めます。
硬化鋼の機械加工の利点
課題はありますが、硬化鋼を使用すると次のような大きな利点があります。
✅ 高い耐摩耗性- 摩擦を受ける金型、ギア、シャフトに最適です。
✅ 優れた強度対重量比- 高応力の用途に適しています。
✅ 寸法安定性- 荷重や温度の変化による変形に耐えます。
✅ 二次加工の削減- 多くの場合、機械加工後の熱処理が不要になります。
CNC 硬鋼加工サービス – 厦門 F&Q テクノロジー株式会社
当社は、エンジニアやメーカーが硬化鋼の機械加工の困難を克服できるよう、以下のサポートを提供しています。
☑️ 高度な CNC 機械- 5 軸フライス加工センター、精密旋盤、研削装置。
☑️ 専門的な材料知識- 工具鋼、ステンレス鋼、合金鋼などの経験。
☑️ 品質保証– ISO 9001 に完全準拠し、検査レポートと時間通りの納品を実現します。
☑️ グローバル供給サポート- プロトタイプと生産量の迅速な処理。
FAQ: 硬化鋼の機械加工
Q1: 焼入れ鋼を機械加工できますか？
はい、CBN または超硬工具を使用する特殊な CNC 装置を使用します。
Q2: 硬化鋼の加工に最適な工具は何ですか?
CBNは50HRC以上の鉄系金属に適しています。コーティングされた超硬合金は、やや柔らかい材料に適しています。
Q3: 鋼の機械加工における硬度の限界はどのくらいですか？
当社では、ハード旋削と研削を使用して、最大 65 HRC の材料を日常的に機械加工しています。
Q4: 硬化鋼の加工にはクーラントが必要ですか?
多くの場合、熱の管理には特別な技術（エアブラストによるドライ加工など）も使用されます。
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