맞춤형 고정밀 제조 항공우주 CNC 가공 부품

핵심 장점:

▶  1. 항공우주 등급 알루미늄을 위한 특수 가공 기술

● 항공기 등급 알루미늄(예: 6061-T6 및 7075-T73)을 사용한 이러한 소재는 높은 강도와 가벼운 특성(밀도가 강철의 1/3에 불과함)을 모두 제공하여 우주선과 항공기의 전체 중량을 크게 줄이는 동시에 연료 효율성을 개선합니다. 맞춤형 CNC 가공 매개변수를 사용하면 절삭 속도와 이송 속도를 정밀하게 제어할 수 있어 알루미늄의 높은 가소성과 공구 고착으로 인한 표면 마감 문제를 최소화하고 Ra0.8μm 이하의 표면 마감을 보장합니다.

▶ 2. 높은 정밀도와 구조적 안정성

● 5축 가공 센터와 첨단 냉각 시스템을 활용하여 알루미늄 가공 중 열 변형을 효과적으로 제어하고 부품 허용 오차를 ±0.002mm 이내로 유지합니다. 이는 항공우주 장비의 고정밀 조립 요구 사항에 완벽하게 부합합니다. 복잡하고 맞춤형 모양의 구조물(위성 안테나 브라켓 및 공중 장비 프레임 등)이든 미세한 구멍이 있는 커넥터이든 치수 정확도와 구조적 안정성이 보장됩니다.

▶ 3. 완전한 규정 준수 및 품질 추적성

● 생산 공정은 AS9100 항공우주 품질 경영 시스템 인증을 엄격히 준수합니다. 사용된 알루미늄은 모두 원래 제조업체에서 생산된 것이며, 완전한 재료 인증서가 함께 제공됩니다. 모든 제품은 좌표 측정기 등의 고정밀 장비를 사용하여 포괄적인 테스트를 거치며, 치수 정확도, 기계적 특성 등의 주요 지표를 포괄하는 자세한 테스트 보고서가 제공되어 항공우주 산업의 엄격한 규제 요건을 충족합니다.

▶ 4. 다양한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션

● 당사 엔지니어 팀은 초기 DFM(제조가능성을 위한 설계) 분석부터 시작하여 알루미늄 부품의 특정 특성에 대한 전문적인 조언을 제공합니다. 예를 들어, 가공 응력을 줄이기 위한 구조 최적화, 내식성을 강화하기 위한 적절한 표면 처리(양극 산화 및 수동화 등) 선택 등이 있습니다. 당사는 단일 프로토타입부터 대량 생산까지 전체 서비스 프로세스를 지원하여 고객 맞춤형 요구에 신속하게 대응하고 제품 개발 주기를 단축합니다.

우리는 항공우주 응용 분야에서 알루미늄 부품이 겪는 어려움을 잘 알고 있습니다. 정교한 CNC 가공 기술을 통해 알루미늄의 성능적 이점을 극대화하고 프로젝트에 맞는 안정적이고 비용 효율적인 구성 요소 솔루션을 제공합니다.

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