カスタム部品を調達するエンジニア、調達スペシャリスト、または製品開発者であれば、「機械加工と精密機械加工の違いは正確には何ですか? 」と疑問に思ったことがあるでしょう。これは単なる意味論の問題ではありません。間違ったプロセスを選択すると、プロトタイプの失敗、コストのかかるやり直し、製品の故障につながる可能性があります。
中国を代表するCNC加工工場であるF&Q-Techは、部品の製造だけでなく、明確な情報も提供しています。この決定版ガイドでは、重要な違い、用途、そしてプロジェクトに最適な製造パートナーの選び方について詳しく解説します。
標準機械加工と精密機械加工は、本質的にはどちらも、ワークピース(金属、プラスチック、複合材など)から材料を削り取り、カスタム設計の部品を製造する製造プロセスです。エンドミル、ドリル、旋盤など、類似の工具を使用することはありますが、得られる結果は大きく異なります。
一般機械加工、あるいは従来型機械加工は、あらゆる材料除去工程を網羅します。熟練した機械工による手作業、あるいは基本的なCNC工作機械を用いて行うことができます。主な目的は、機能的に許容可能なサイズ範囲内にある部品を製造することです。
●公差:比較的緩やかで、通常は±0.005インチ~±0.030インチ(±0.127mm~±0.762mm)の範囲です。重要でない形状の場合、公差はさらに広くなる場合があります。
● 表面仕上げ: 表面粗さ ( Ra 値) はより高く、多くの場合Ra 125 μin ~ Ra 500 μin (3.2 μm ~ 12.5 μm)以上となり、目に見えるツールマークが現れます。
● 設備: 手動のフライス盤/旋盤または古い CNC マシン。
● 最適な用途: ラピッドプロトタイピング、ツールコンポーネント、治具、固定具、ブラケット、ハウジング、アセンブリの機能にとって絶対的な寸法精度が重要ではない部品。
精密機械加工は、極めて厳しい公差、卓越した再現性、そして優れた表面仕上げを特徴とする特殊な加工形態です。ほとんどの場合、熟練したプログラマーと機械工が操作する最先端のCNC工作機械によって行われ、温度などの環境要因もしばしば制御されます。
● 公差:極めて厳格。標準精密加工では、公差は±0.001インチ(±0.025mm)以内に抑えられます。高精度加工では、重要な寸法において±0.0001インチ(±0.0025mm)という極めて厳しい公差を実現できます。
● 表面仕上げ: 非常に滑らかな仕上げで、 Ra 8 μin (0.2 μm)以上まで達成でき、鏡面に近い研磨が可能です。
● 設備: リアルタイム監視およびキャリブレーション機能を備えた高度な 3 軸、5 軸、多軸CNC 加工センター。
● 最適な用途:失敗が許されない業界。これには、航空宇宙部品、医療用インプラントおよび医療機器、自動車燃料システム、光学機器、最先端技術製品などが含まれます。
側面 | 一般機械加工 | 精密機械加工 |
寸法公差 | ±0.005インチ以上 | ±0.001インチから±0.0001インチ |
表面仕上げ(Ra) | 125μインチ以上 | 32μin以下 |
プロセス制御 | 手動または基本的なCNC | SPC を搭載した高度な CNC |
スキル要件 | 熟練した機械工 | エキスパートプログラマー&マシニスト |
品質保証 | 基本的なノギス、マイクロメータ | CMM、光学コンパレータ、ビジョンシステム |
コスト効率 | 少量、重要でない部品に最適 | 重要かつ高価値なコンポーネントに最適 |
一般的な材料 | 合金、プラスチック | エキゾチック、チタン、医療グレードの材料 |
精密部品の価格だけでベンダーを選ぶのは大きなリスクを伴います。F &Q-Techのような専門業者が提供するメリットは次のとおりです。
1. 製造性を考慮した設計 (DFM) : 当社のエンジニアがお客様の設計を分析し、コストを削減し、機能性を向上させ、正確に機械加工できるように変更を提案します。
2. 高度な計測技術:部品の精度を期待するだけでなく、それを証明します。社内のCMM(座標測定機)をはじめとする検査機器により、完全なトレーサビリティを確保するための詳細なレポートを生成します。
3. 材料に関する専門知識: 機械加工中にさまざまな材料 (例: 6061 アルミニウムと 7075 アルミニウム、304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼) がどのように動作し、許容差や仕上がりに影響を及ぼすかを理解しています。
4. 認証と基準: 当社は次のような国際品質基準を遵守しています。ISO 9001:2015一貫性と信頼性の高いプロセスを保証します。
Q: 標準的な CNC マシンで精密加工はできますか?
A:単純な機能であれば可能ですが、真の精密機械加工には、生産工程全体にわたって一貫して厳しい許容誤差を維持するために、管理された環境内で専門的に整備された設備が必要です。
Q: 精密機械加工は常にコストがかかりますか?
A:当初は、機械の稼働時間、専門知識、検査にかかるオーバーヘッドが大きくなるため、その通りです。しかし、重要な部品の場合、組立ラインのダウンタイム、製品リコール、あるいは現場での故障といった、莫大なコストを回避できます。
Q: 部品に必要なプロセスはどうすればわかりますか?
A:お早めにご相談ください。図面をお送りください。重要な公差についてアドバイスし、お客様の機能要件を満たす最も費用対効果の高いプロセスをご提案いたします。
信頼性と品質に優れたCNC加工サービスパートナーをお探しなら、もうお探しではありません。当社は専門知識と高度な技術を駆使し、常に最も厳しい仕様を満たす部品をお届けします。
次のステップに進みます。
1. 図面をアップロードすると、無料の詳細なDFM 分析と即時見積もりが得られます。
2. 当社のCNC 機械加工サービスを調べて、当社のサービスと設備の全範囲を確認してください。
3. プロジェクトの具体的なニーズについてエンジニアリングの専門家と話し合うには、当社のチームにお問い合わせください。