Si subcontrata la fabricación de piezas personalizadas de aluminio, zinc o magnesio en China, tiene dos maneras de validar un nuevo diseño:
1. Mecanizado directamente a partir de un tocho sólido (prototipado CNC).
2. Omitir la creación de prototipos, fabricar herramientas complejas y esperar que la pieza funcione.
La opción 2 a menudo termina con más de 20 mil dólares en recortes de herramientas y retrasos de 6 semanas en el transporte aéreo.
La opción 1 —mecanizar primero, fundir después— le permite congelar el diseño antes de cortar el acero para herramientas, reduciendo el costo de los cambios de ingeniería en un 60 % y el tiempo de comercialización en 4 a 6 semanas.
A continuación se muestra el mismo flujo de trabajo de 7 pasos que utilizamos para más de 300 clientes estadounidenses y europeos de fundición a presión cada año.
1. Revisión DFM (24 h)
- Revisar el modelo 3-D STEP/IGES para comprobar el espesor de la pared, el ángulo de desmoldeo, los socavados y la línea de partición.
- Aleación recomendada: A380, ADC12, Zamak 3, AZ91D.
- Prediga la contracción y la porosidad con MAGMAsoft®.
2. Prototipo CNC (3-5 días)
- Mecanizado de 3, 4 o 5 ejes a partir de tocho 6061-T6 o ZL101.
- Mantiene una posición verdadera de ±0,02 mm, un acabado de 0,8 Ra µm.
- Insertar helicoils y Keenserts para imitar las roscas finales.
3. Pruebas funcionales (lado del cliente)
- Verificar el ajuste con las piezas de plástico, chapa metálica y PCBA correspondientes.
- Niebla salina 96 h, ciclo térmico -40-150 °C.
- Actualizar el dibujo rev B, rev C…
4. Congelación del diseño de la herramienta (2 días)
- Exportar la geometría final al taller de herramientas.
- Elija acero H13 para más de 100 mil disparos, o 8407 para más de 500 mil.
- Agregar rebosaderos, líneas de refrigeración y pasadores eyectores según las directrices de NADCA.
5. Fabricación de moldes de fundición a presión (18-22 días)
- Mecanizado CNC de alta velocidad + electroerosión (EDM) en nuestras instalaciones.
- Muestra de ensayo T1 en 15 días, T2 en 20 días.
6. Producción de series cortas y PPAP
- 500-1 mil piezas para la prueba piloto.
- Cp/Cpk > 1.67, FAI, certificado de material, RoHS, REACH.
7. Mecanizado de elementos críticos (post-fundición)
- Escariar agujeros para pasadores, ranuras de sellado frontal, indicaciones GD&T.
- Lograr ±0,01 mm, 0,4 Ra µm sin fugas de porosidad.
· ☑ Tolerancias geométricas ajustadas (<±0,05 mm)
· ☑ Roscas internas profundas o agujeros transversales
· ☑ Espesor de pared <1,2 mm en zinc o <2 mm en aluminio
· ☑ Bisagra flexible o sistema de ajuste a presión
· ☑ Resistente a la presión hasta 10 bar (no se desea impregnación)
· ☑ Anodizado tipo III de capa dura (llamada final)
Si alguna casilla está marcada, solicite prototipos CNC; NO fabrique las herramientas todavía.
· ☑ Todas las tolerancias ≥±0,15 mm
• ☑ Superficie de fundición aceptable con una rugosidad superficial de 3,2 Ra µm
· ☑ Corriente de aire ≥1° por lado
· ☑ Sin prueba de presión; solo decorativo
· ☑ Volumen anual >5 mil unidades (amortizar el costo de las herramientas)
Proyecto: carcasa electrónica de 120 × 90 × 45 mm, 356 g, A380
| Método | Costo de la herramienta | Precio unitario | plazo de entrega | Costo de cambio de ingeniería |
| Primero el reparto | $14 mil | $3.20 | 5 semanas | $4 mil + 2 semanas |
| Máquina primero | $1.8 mil (CNC) | $4.50 (prototipo) | 1 semana | $0.2k + 2 días |
| Reparto después | $14 mil | $3.20 | 4 semanas | $0 (diseño congelado) |
Ahorro neto: $3.500 + 3 semanas en las primeras 500 unidades.
· Tal como se fundió, granallado con cuentas de vidrio de 120#
• Recubrimiento en polvo (RAL/Pantone) ≥80 µm, resistencia a la niebla salina 1000 h
· Película química (Alodine 1200) para la conductividad
· Anodizado Tipo II 10-12 µm, Tipo III 25-50 µm
· Pintura líquida, serigrafía, grabado láser, niquelado EMI
| Aleación | Especulación | Resistencia (MPa) | Largo. | Costo de cambio de ingeniería | Certificado |
| A380 | ASTM B85 | 324 | 3 % | Carcasas, chasis | RoHS, REACH |
| ADC12 | JIS H5302 | 310 | 3,5 % | Automotor | IMDS |
| Zamak 3 | ASTM B86 | 283 | 10 % | Cerraduras, bisagras | CE, RoHS |
| AZ91D | ASTM B94 | 230 | 3 % | UAV, ligero | DFARS |
Incluye certificados completos de materiales, PPAP nivel 3 e informe CMM.
1. Archivo 3D (STEP) + PDF 2D con tolerancias
2. Aleación y volumen anual
3. Acabado superficial y cualquier mecanizado posterior
4. Precio objetivo EXW o FOB
5. Ciudad de entrega (Los Ángeles, Hamburgo, Sídney…)
Responda en un plazo de 12 horas con DFM, presupuesto de herramientas, precio unitario y plazo de entrega.
• Los prototipos CNC reducen el riesgo de los proyectos de fundición a presión personalizados para fabricantes de equipos originales (OEM) extranjeros.
• Congelar el diseño antes de la fabricación del acero para herramientas = cambios de ingeniería un 60 % más baratos.
· Asociarse con una fábrica de fundición a presión china que posea talleres de CNC y fundición bajo un mismo techo para mantener la propiedad intelectual segura y los plazos de entrega cortos.
¿Necesita un presupuesto para un prototipo rápido para su próxima pieza de aluminio o zinc fundida a presión?
Envía tu dibujo por correo electrónico alyy@fsqj-tech.com o haz clic en " Subir archivo " en el menú superior. Respondemos en 12 horas, siempre.
